でんぷん加工酵素植物でんぷんをさまざまな糖に変換することは、でんぷん産業の重要な分野であると同時に、遺伝子工学の経済的に最も重要な応用分野の1つです。無数の食品には、でんぷんの糖化に由来する成分が含まれています。でんぷん処理酵素はこのプロセスで中心的な役割を果たします-そしてこれらは主に遺伝子組み換え微生物で生産されます。
以前は、デンプンを個々の糖に分離するために強酸を使用する必要がありましたが、今日ではほとんど酵素のみが使用されています。それらは多くの利点を提供します：澱粉処理酵素は非常に特定のポイントで分岐澱粉分子を分解するので、糖化プロセスは特別に制御することができます。このようにして、異なるデンプンシロップが得られ、それらは、それらの甘味力だけでなく、それらの技術的特性も異なる。
でんぷん加工酵素製品
以下の製品は、でんぷん加工用途で使用される一般的な酵素です。
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小麦たんぱく質（小麦粉としても知られています）は、栄養素が豊富で、高品質で低価格の純粋な天然植物性たんぱく質源である小麦でんぷんの製造プロセスにおける主な副産物です。
小麦タンパク質は独特のアミノ酸組成を持ち、より多くの疎水性アミノ酸と非荷電アミノ酸を含み、分子内に大きな疎水性相互作用領域を持っているため、この特殊な構造により水溶性が低く、粘度が高くなり、使用が制限されます。
近年、生体酵素による加水分解技術が急速に発展しています。酵素加水分解後、小麦タンパク質はペプチド結合を切断し、電荷密度を高め、タンパク質の構造を変化させ、疎水性アミノ酸残基を露出させ、表面の疎水性を高めることができます。性別グループの存在は、タンパク質を両親媒性にし、溶解性を高めます。これにより、使用の利便性と包括的な使用の価値が大幅に向上します。
飼料を使用する場合、溶解性、消化性などの小麦タンパク質分解製品の機能特性を改善するために適切な酵素調製物を選択することが特に重要です。
澱粉処理酵素の作用により、タンパク質分子が加水分解され、分子量が減少し、空間構造が変化して、ペプチド分子またはアミノ酸のより小さな分子が生成され、機能が向上します。一般的に使用されるタンパク質加水分解酵素には、アルカリプロテアーゼ、パパイン、複合プロテアーゼ、味覚プロテアーゼ、好熱性プロテアーゼ、トリプシン、ペプシンなどが含まれる。
現在、飼料分野で小麦加水分解タンパク質の生産に使用されているデンプン処理酵素は、主にアルカリプロテアーゼ、中性プロテアーゼ、およびペプシンで構成されています。これらの中で、アルカリプロテアーゼは、包括的な加水分解効果とコストおよび他の要因の後に明らかな利点を持っています。
アルカリプロテアーゼは、アミド基の加水分解効率が高く、加水分解が弱いという特性を持つエンドヌクレアーゼです。小麦グルテンタンパク質の加水分解により、高品質のグルタミンペプチド製品を得るのに使用できます。
研究によると、アルカリプロテアーゼを用いた単一酵素加水分解実験により、酵素加水分解効果が顕著であり、生成物中の短いペプチドの含有量が高く、トリクロロ酢酸窒素溶解度指数（TCA-NSI）が77.86％であり、有効なグルタミンであることが示されています。含有量は高く、17.65％に達します。二重酵素または多酵素加水分解システムでは、小麦グルテンタンパク質は2つ以上の酵素によって加水分解されます。
加水分解効率または有効なグルタミン含有量は再び増加しますが、アルカリプロテアーゼの特性において他の非動物プロテアーゼとは異なります。性的プロテアーゼと比較して、それらの加水分解効率は非常に高く、他の酵素の導入効果は明らかではありませんが、コストが増加します。
小麦タンパク質をプロテアーゼで処理すると、機能と消化率を改善するための小さなペプチドとアミノ酸が生成されるだけでなく、製品の溶解性と使いやすさが大幅に向上します。
酵素加水分解では、低分子量ペプチドの増加によりネットワーク構造が破壊され、膨潤が減少します。これは、タンパク質多量体の解重合とイオン基の増加により、タンパク質分子とタンパク質の順序が増加するためです。これは粘度を低下させ、酸性または中性条件下では、酵素加水分解物溶液の流動性に大きな違いはありません。
同時に、小麦タンパク質分解製品は、高濃度で低粘度の特性を持ち、高タンパク質含有量を必要とし、小麦タンパク質を添加できない液体食品に特に適しています。それらは、食品に影響を与えることなく、食品中の窒素源の優れたサプリメントとして使用できます。飼料分野での応用にも貢献する流体特性。
飼料への小麦加水分解タンパク質の適用の展望
酵素加水分解プロセスによって生成された小麦加水分解タンパク質は、原材料の溶解性を改善し、多数の活性な小さなペプチドを含んでいます。加水分解されていない小麦たんぱく質原料や他のさまざまな動植物原料と比較して、飼料産業での応用を促進する独自の機能特性を備えています。
酵素加水分解プロセスによる高品質の加水分解タンパク質の最適な生産は、利用可能なタンパク質資源を効率的に利用するのに役立ちます
ライスプロテインは、高品質の植物性タンパク質として認められており、人々の日常の栄養にとって重要なタンパク質源です。アミノ酸組成と低アレルギーのバランスが取れているという特性があります。乳幼児、子供、特別な人のための栄養価の高い食品として非常に適しています。
経済的観点から、さらなる処理のために米から直接タンパク質を抽出することは適切ではなく、米の副産物である有機酸、抗生物質発酵、およびデンプン糖生産の副産物である米の残留物は、さらなる処理のための優れた原料です。米タンパク質の処理。
米の残留物は、高温のアミラーゼによって液化され、プレートとフレームでろ過されて炭水化物の一部が除去された米粉の残留物です。たんぱく質含有量は40％以上で、ほとんどのたんぱく質が米に保持されており、米から直接抽出されたたんぱく質はほぼ同じ栄養価を持っています。
でんぷん糖の生産で消費される米7トンごとに、1トンの米の残留物が生成されます。米残渣タンパク質の研究と製品開発は、米タンパク質資源を十分に活用できるだけでなく、でんぷん糖製造会社の経済的利益を改善するのにも役立ちます。
しかし、米残渣タンパク質の水不溶性グルテンは80％以上を占めており、米の糖化中に高熱と高圧により米のタンパク質が変性し、メイラード経路を介して糖と糖タンパク質複合体を形成します。たんぱく質の抽出が難しく、溶解性や乳化性が悪く、加工性能も悪いため、現在は主に動物飼料として使用されており、食品業界ではほとんど使用されておらず、資源の浪費も深刻です。
でんぷん加工酵素製剤は、米タンパク質を分解して修飾し、可溶性ペプチドにして抽出し、米残留タンパク質を深く開発して使用できるようにします。米タンパク質をさらに改善するために、食品、健康食品、または製薬業界で使用されます。包括的な効用価値。、
米の残留物から糖を除去するための澱粉加工酵素法とタンパク質分解の応用
米残渣の主成分たんぱく質に加えて、総糖度は30％を超えています。米の残留物に残っているこれらの糖の残留物は、米の残留物の製造中に高温アミラーゼによって液化された。元のでんぷんは少なく、より多くのデキストリンとオリゴ糖が分解されます。したがって、炭水化物を最初にαアミラーゼおよびグルコアミラーゼで処理して、原材料のタンパク質含有量を増加させることができます。これは、後続のプロセスでのタンパク質加水分解をより助長します。
酵素による糖除去後に得られる米タンパク質は水に不溶性であり、食品生産で広く使用されるためにはその酵素的修飾を継続しなければなりません。糖除去後の米タンパク質の深部加水分解は、主にプロテアーゼ法によって行われます。一般に、アルカリプロテアーゼ、中性プロテアーゼ、酸性プロテアーゼ、パパインなどは、そのようなタンパク質の加水分解に良い効果をもたらします。通常、一般的な使用のためにいくつかのプロテアーゼを選択する方が経済的です。
米残渣のタンパク質分解の調製プロセス：
温度調整による米残渣粉砕温度調整-酵素法による糖除去（耐熱性αアミラーゼ/複合酵素調製物DFT-04）-遠心分離による糖の除去-温度調整の水洗温度調整-プロテアーゼ深度反応酵素殺傷の追加遠心分離して上澄みの濃度を収集し、乾燥させる
でんぷん加工酵素製剤ZFシリーズの製品は、植物性原料タンパク質の特性と加工に応じて開発された植物性タンパク質特殊加水分解酵素です。それらは米タンパク質をペプチドとアミノ酸に加水分解し、タンパク質の分子量を減らし、それを完全に加水分解することができ、それによってその溶解性を改善します。乳化および発泡特性により、栄養価が向上し、米タンパク質の用途範囲がさらに広がります。
