澱粉加工酶

澱粉加工酶
澱粉加工酶

將植物澱粉轉化成各種糖是澱粉工業的重要分支,同時也是基因工程應用在經濟上最重要的領域之一。數不清的食物中含有源自澱粉糖化的成分。澱粉加工酶在此過程中起著核心作用-這些酶主要由轉基因微生物產生。

過去,必須使用強酸將澱粉分離成單獨的糖,而如今幾乎只使用酶。它們具有許多優點:由於澱粉加工酶在非常特定的位置分解支鏈澱粉分子,因此糖化過程可以得到專門控制。以這種方式,獲得了不同的澱粉糖漿,其甜味力不同,但其技術性能也不同。

澱粉加工酶產品

以下產品是澱粉加工工業中常用的酶。


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小麥蛋白(也稱為小麥粉)是小麥澱粉生產過程中的主要副產品,它富含營養成分,是品質優良,價格低廉的純天然植物蛋白來源。

由於小麥蛋白質具有獨特的氨基酸組成,包含更多的疏水氨基酸和不帶電荷的氨基酸,並且在分子中具有大的疏水相互作用區域,因此這種特殊的結構導致其水溶性低和粘度高,從而限制了其用途。

近年來,生物酶水解技術發展迅速。酶水解後,小麥蛋白可以破壞肽鍵,增加電荷密度並改變蛋白結構,暴露疏水性氨基酸殘基並增加表面疏水性。性別基團的存在使蛋白質具有兩親性並增加了溶解度,從而大大提高了使用便利性和綜合利用價值。

使用飼料時,選擇正確的酶製劑以改善小麥蛋白水解產品的功能特性(例如溶解性,消化率等)尤為重要。

在澱粉加工酶的作用下,蛋白質分子被水解,其分子量降低,其空間結構發生變化,從而產生肽分子或較小的氨基酸分子,從而改善了其功能性。常用的蛋白質水解酶包括鹼性蛋白酶,木瓜蛋白酶,複合蛋白酶,味蛋白酶,嗜熱蛋白酶,胰蛋白酶,胃蛋白酶等。

當前,在飼料領域中用於生產小麥水解蛋白的澱粉加工酶主要包括鹼性蛋白酶,中性蛋白酶和胃蛋白酶。其中,鹼性蛋白酶經過綜合水解作用和成本等因素具有明顯的優勢。

鹼性蛋白酶是一種核酸內切酶,具有高水解效率和酰胺基團弱水解的特性。可通過水解小麥麵筋蛋白獲得高質量的谷氨酰胺肽產品。

研究表明,通過鹼性蛋白酶的單酶水解實驗,酶促水解效果顯著,產物中短肽含量高,三氯乙酸氮溶解度指數(TCA-NSI)為77.86%,有效谷氨酰胺含量高,達到17.65%;在雙酶或多酶水解系統中,小麥麵筋蛋白被兩種或多種酶水解。

水解效率或有效谷氨酰胺含量再次增加,但是在鹼性蛋白酶的性質上不同於其他非動物蛋白酶。與性蛋白酶相比,它們的水解效率很高,其他酶的導入效果不明顯,但增加了成本。

用蛋白酶處理小麥蛋白,除了產生小的肽和氨基酸以改善功能和消化率外,還顯著提高了產品的溶解度和易用性。

在酶促水解中,低分子量肽的增加破壞了網絡結構並減少了溶脹,因為蛋白質多聚體的解聚和離子基團的增加導致蛋白質分子和蛋白質的順序增加。表觀體積減小,這降低了粘度,並且在酸性或中性條件下,酶水解液的流動性沒有太大差異。

同時,小麥蛋白水解產品在高濃度下具有低粘度的特性,特別適合需要高蛋白質含量且不能添加小麥蛋白的液體食品。它們可以用作食品中氮源的良好補充,而不會影響食品。流體特性也有助於其在飼料領域的應用。

小麥水解蛋白在飼料中的應用前景

通過酶促水解過程生產的小麥水解蛋白提高了原料的溶解度,並包含大量的活性小肽。與非水解小麥蛋白原料和其他各種動植物原料相比,它具有獨特的功能特性,可促進其在飼料工業中的應用。
通過酶促水解優化生產高質量的水解蛋白過程有助於有效利用可用的蛋白質資源

大米蛋白是公認的優質植物蛋白,也是人們日常營養的重要蛋白質來源。它具有在氨基酸組成和低過敏之間適當平衡的特性。它非常適合作為嬰兒,兒童和特殊人群的營養食品。

從經濟角度考慮,不宜直接從大米中提取蛋白質進行深加工,大米的副產品,有機酸,抗生素發酵以及澱粉糖生產的副產品,大米殘留物是進一步加工的良好原料。大米蛋白的加工。

大米殘留物是通過高溫澱粉酶液化並通過板框過濾以除去一些碳水化合物的米粉殘留物。蛋白質含量超過40%,這意味著大部分蛋白質保留在大米中,直接從大米中提取的蛋白質具有幾乎相同的營養價值。

澱粉糖生產中每消耗7噸大米就會產生1噸大米殘渣。大米殘渣蛋白的研究和產品開發不僅可以充分利用大米蛋白資源,而且可以提高澱粉糖生產企業的經濟效益。

但是,由於大米殘渣蛋白質中的水不溶性麩質佔80%以上,並且在大米糖化過程中,高溫和高壓會導致大米中的蛋白質變性並通過美拉德途徑與糖形成糖蛋白複合物,結果導致蛋白質提取困難,溶解度和乳化性差,加工性能差,因此目前主要用作動物飼料,在食品工業中很少使用,資源浪費嚴重。

澱粉加工酶製劑分解並修飾了大米蛋白,使其成為可溶性肽並進行了提取,從而使大米殘留蛋白得以深入開發和使用。它可用於食品,保健食品或製藥行業,以進一步改善大米蛋白。綜合實用價值。

澱粉加工酶從大米殘留物中去除糖的方法及蛋白水解的應用

除稻米殘留物中的主要成分蛋白質外,總糖含量超過30%。殘留在大米殘渣中的這些糖殘基在大米殘渣的生產過程中被高溫澱粉酶液化。原始澱粉含量低,並且更多的糊精和寡糖被分解。因此,可以首先用α澱粉酶和葡糖澱粉酶處理碳水化合物以增加原料的蛋白質含​​量,這更有利於後續工藝中的蛋白質水解。

去除酶糖後獲得的大米蛋白不溶於水,必須繼續對其酶進行修飾,才能廣泛用於食品生產中。去除糖後的大米蛋白質的深度水解主要通過蛋白酶法進行。通常,鹼性蛋白酶,中性蛋白酶,酸性蛋白酶,木瓜蛋白酶等對此類蛋白質的水解具有良好的作用。通常選擇幾種蛋白酶通常更經濟。

製備稻米渣蛋白水解的方法:
通過溫度調節調節稻渣的溫度-酶法脫糖(耐高溫α澱粉酶/複合酶製劑DFT-04)-離心水脫糖洗滌溫度調節,溫度調節,加入蛋白酶深度反應酶殺滅離心機收集上清液濃度並乾燥

澱粉加工酶製劑ZF系列產品是植物蛋白專用水解酶,已根據植物原料蛋白的特性和加工方法開發。它們可以將大米蛋白水解為肽和氨基酸,降低蛋白質分子量並徹底水解,從而提高其溶解度。乳化和起泡性能提高了營養價值,並進一步擴大了大米蛋白的應用範圍。