담배 가공용 식품 등급 복합 프로테아제

복합 프로테아제(식품 등급)는 담배 가공 용도로 특별히 개발된 고활성 고체 효소 제제입니다. 이 제품은 시너지 효과를 내는 여러 단백질 분해 효소로 제조되어 온화한 가공 조건에서 담배 잎 단백질을 효율적으로 가수분해할 수 있습니다.

이 효소 제제는 고분자 단백질을 작은 펩티드와 유리 아미노산으로 선택적으로 분해하여 담배 잎의 내부 화학 성분을 조절하고 가공 성능을 개선하며 전반적인 감각 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

제품 특성

• 식품 등급 복합 프로테아제 시스템
• 온화한 반응 조건에서 높은 효소 활성 제공
• 중성에서 약산성 환경에서 효과적입니다.
• 녹여서 바르기 쉬운 고체 분말 형태
• 담배 가공 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.

작동 메커니즘

일반적으로 경화 후 고품질 연도 경화 담배의 단백질 함량은 약 7%-10%입니다. 단백질 함량이 지나치게 높으면 연소성이 감소하고 매운맛, 자극성, 쓴맛이 증가하기 때문에 담배 품질에 좋지 않습니다. 흡연 중 단백질이 분해되면 바람직하지 않은 질소 함유 화합물이 생성될 수도 있습니다. 또한 담배 단백질은 인체에 유해한 다양한 물질의 운반체 역할을 합니다. 카페인, 니코틴, 아미노산과 같은 화합물이 고온에서 열분해되면 수많은 저분자 독성 물질이 생성될 수 있습니다. 이러한 분해 산물은 흡연 중에 담배 알칼로이드와 더욱 상호 작용합니다.

담배 품질 등급의 관점에서 볼 때, 일반적으로 단백질 함량이 높을수록 담배 등급이 낮아집니다. 따라서 효소 가수분해는 담배 품질을 개선하기 위한 효과적인 접근법으로 간주됩니다. 담배 가공 과정에서 단백질을 저분자 물질로 적절히 효소 분해하면 담배 품질을 향상시킬 수 있습니다. 단백질 가수분해 과정에서 생성되는 유리 아미노산은 담배의 화학 성분 균형을 조절하는 데 중요한 역할을 합니다.

수많은 연구에 따르면 담배 단백질의 효소 분해는 일련의 저분자 화합물을 생성하는 것으로 나타났습니다. 이러한 화합물은 마이야르 반응 및 관련 화학 공정에 추가로 참여하여 다양한 맛과 향 물질을 형성할 수 있습니다. 그 결과 견과류, 구운 맛, 캐러멜 맛, 코코아 맛, 과일 맛, 담배 특유의 향, 허브 향 등이 생성되어 담배 향을 풍부하게 하고 흡연 품질을 개선하며 원하지 않는 탄 냄새와 이취를 줄이는 데 도움을 줍니다. 그 결과, 연기 투과성이 개선되고 전반적인 연기 품질이 향상되며 담배의 감각적 특성이 최적화됩니다.

또한, 단백질 가수분해는 담뱃잎 내 화학 성분의 비율적 균형을 개선하여 흡연의 부드러움과 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다. 단백질 분해를 통해 생성된 단쇄 펩타이드와 아미노산은 당, 페놀 화합물 및 기타 저분자와의 추가 화학 반응에 참여하여 흡연 성능을 추가로 개선하는 데 기여할 수 있습니다.

담배 가공의 이점

• 거친 맛, 매운맛, 쓴맛 감소
• 담배 연소성 개선
• 아로마의 풍부함과 깊이 향상
• 연기의 부드러움과 식감 개선
• 불쾌한 냄새와 원치 않는 냄새를 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 일관되고 안정적인 담배 품질 지원

적용 분야

중성 프로테아제를 첨가하면 담뱃잎의 단백질 분해가 촉진되어 연소성이 감소하는 동시에 매운맛, 자극성, 쓴맛이 감소합니다. 이 과정은 담배 등급을 개선하고 담배 향을 효과적으로 풍부하게 하여 전반적인 흡연 경험을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

원치 않는 탄 냄새와 이취를 줄임으로써 연기가 더 잘 투과되고 부드러워져 연기의 질이 향상됩니다. 또한 효소 처리는 담뱃잎의 내부 화학 성분을 최적화하여 성분의 균형 잡힌 비율과 감각 품질을 눈에 띄게 개선하는 데 도움이 됩니다.

권장 복용량

일반적인 가산율입니다: 담배 원료 1톤당 50-300g. 담배의 종류, 가공 조건, 원하는 감각적 결과에 따라 파일럿 실험을 통해 최적의 용량을 결정해야 합니다.

사용 방법

일반적으로 권장 복용량은 다음과 같습니다. 담배 원료 1톤당 50-300g. 담뱃잎에서 줄기를 제거하고 필요에 따라 잘게 썰거나 자른 다음, 적정량의 프로테아제를 지정된 농도로 물에 녹여 효소 용액을 준비합니다.

미리 정해진 도포 속도에 따라 자동 분사 또는 혼합 장비를 사용하여 효소 용액을 담뱃잎에 고르게 도포하여 균일하게 분포되도록 합니다. 그런 다음 처리된 담배를 온도와 습도가 제어되는 챔버에 넣고 정해진 실험 조건에서 효소 가수분해를 진행합니다.

처리 후 담뱃잎은 다음에서 비활성화됩니다. 120°C, 를 첨가한 후 절단하고 후속 가공을 위한 준비를 합니다. 용도에 따라 원료 특성과 가공 매개변수가 다르기 때문에 최적의 첨가 방법과 용량은 예비 시험을 통해 결정해야 합니다.

최적의 근무 조건

• 온도 범위: 30–60°C
• 최적의 온도: 40–50°C
• pH 작동 범위: 2.5-10.0
• 최적의 pH 범위: 2.5-8.5

제품 형태

• 용해성: 물에 분산 가능
• 포장: 포장: 다음에서 제공 1kg/가방, 밀봉된 식품용 알루미늄 호일 백. 제품 이미지는 예시용입니다. 실제 포장은 다를 수 있습니다.

품질 및 안전 지표

• 납(Pb): ≤ 5.0 mg/kg
• 총 비소(As): ≤ 3.0 mg/kg
• 총 플레이트 수: ≤ 50,000 CFU/g
• 대장균: ≤ 30 CFU/g

유통기한

12개월 밀폐된 상태로 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.