세척 및 표백 효소 부스터 (활성화 과산화수소 • 가성 일욕 공정 • 고백도)

본 제품은 섬유 전처리를 위해 설계된 특수 효소 기반 촉매 시스템으로, 생체모방 촉매와 친환경 계면활성제 패키지를 결합하여 탁월한 세척 및
단일 욕조에서의 과산화수소 표백 성능. 이는 설계되어 과산화수소(H₂O₂) 활성화₂O₂), 더 빠르고 효율적인 불순물 제거 및 미백 효과를 제공하면서 동시에 강알칼리 세척 + 과산화수소 표백 일회 처리 공정. 그 결과는 뛰어난 흡수성 (높은 습윤 효과) 그리고 더 높은 직물 백색도 간소화된 절차로.

주요 성능 이점

• 활성화된 H₂O₂ 표백 효율 향상을 위해 — 과산화수소 활용도를 높이고, 미백 효과를 강화하며, 천연 색소와 잔여 불순물을 더욱 효과적으로 제거하는 데 도움을 줍니다.
• 가성 + 과산화수소 일욕 처리 — 한 번의 공정으로 세척과 표백을 동시에 수행하여 작업 단계를 줄이고 시간을 절약하며 생산 일관성을 향상시킵니다.
• 더 온화한 작동 조건 — 실온부터 50°C까지 투여할 수 있어, 준비 과정 중 운영 유연성과 안정성을 높여줍니다.
• 탁월한 습윤성/흡수성과 깔끔한 핸들링 — 강한 친수성을 부여하고 균일한 습윤을 촉진하여, 특히 타월 직물, 니트 제품 및 실 패키지에 유용합니다.
• APEO 무첨가 제형 — 현대적인 환경 및 규정 준수 기대치에 부합합니다.

권장 애플리케이션

적합한 면 및 면 혼방 소재 저온 과산화수소 표백 및/또는 세척 및 표백 복합 전처리 조건 하에서, 다음을 포함한다:

• 100% 면 또는 면 혼방 편물
• 테리/타월 원단
• 느슨한 섬유
• 치즈 실
• 행크 실

제품 형태

• 모습점성 액체
• 색상 범위: 짙은 녹색에서 갈색까지 (원자재 및 생산 주기에 따라 약간의 차이가 발생할 수 있으나 성능에는 영향을 미치지 않음)
• 냄새: 은은한 발효 향
• 용해도물에 잘 녹는다

작동 조건

• 투여 온도: 실온에서 50 °C까지의 용량

참고 레시피 (과산화수소 세척 및 표백)

1) 면 니트 / 테리 원단 / 느슨한 섬유

• 제품: 1.0 – 1.5 g/L
• H₂O₂ (27.5%): 6 – 10 g/L
• NaOH (100%): 1.5 – 2.0 g/L
• 킬레이트제 및 분산제: 0 – 0.5 g/L
• 주류비율≥ 1 : 7

2) 면 패키지 실 (치즈 실)

• 제품: 1.5 – 2.0 g/L
• H₂O₂ (27.5%): 8 – 10 g/L
• NaOH (100%): 1.5 – 2.0 g/L
• 킬레이트제 및 분산제: 0 – 1.0 g/L
• 주류비율≥ 1 : 7

프로세스 안내

1. 투여 후, 온도를 2–3 °C/분 ~에 80–85 °C.
2. 보류 80–85 °C ~을 위해 40–60분.
3. 사용 후, 충분히 헹구어 주십시오. 온수 ≥ 80 °C, 그런 다음 수행하십시오
   중화 그리고 과산화물 제거 (탈산소화).

중요 사항 및 모범 사례

• 엄격한 투여 순서가 필요합니다: 킬레이트 안정제 또는 본 제품을 먼저 첨가하십시오, 그런 다음 추가하십시오 수산화나트륨, 그리고 마지막으로 추가합니다 H₂O₂.
• 모든 화학 물질을 동시에 첨가하지 마십시오.
• NaOH를 소다회로 대체하지 마십시오.
  작업 욕조에는 최소한 다음이 포함되어야 합니다. 1.5 g/L 수산화나트륨 이상적인 성능을 달성하기 위해.
• 을 위한 패키지 원사 저온 과산화수소 표백, 사용하는 것이 권장됩니다. 킬레이트제 및 분산제 균일한 표백을 지원하고 재침착을 방지하기 위해.
• 을 위한 대형 염색기 (1000리터 이상), 가장자리/모서리의 고르지 않은 표백이나 노란색 고리 현상을 방지하려면 교대하는 내부-외부 순환 향상된 주류 흐름 및 침투를 위해.

저장

밀봉하여 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 2–25 °C. 직사광선을 피하십시오. 저온 보관 시 유통기한을 연장하고 성능 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

포장

1kg / 가방