Salg!

Transglukosidase av næringsmiddelkvalitet 100 g

Opprinnelig pris var: $132.22.Gjeldende pris er: $118.99.

Sikker betaling

Betal med verdens mest populære og sikre betalingsmetoder

Produktstøtte

Støttet av et internt PhD- og laboratorieteam

Rask levering

Vi bruker FedEx / DHL / UPS til å sende pakken din

- +
1949
Garantert trygg utsjekking

Matvarekvalitet transglukosidase (α-glukosidase) enzym for produksjon av isomaltooligosakkarid (IMO) og isomaltose – 100 g

Transglukosidase, også kjent som α-glukosidase, er et enzympreparat av næringsmiddelkvalitet som er mye brukt i mat, kjemisk, og bioteknologi / medisinsk relatert applikasjoner som krever karbohydratkonvertering. Dette enzymet støtter både hydrolyse og transglykosylering reaksjoner, fremmer dannelsen av α-1,6 glykosidbindinger og muliggjør produksjon av funksjonelle sukkerarter som isomaltooligosakkarider (IMO) og isomaltose.

I industriell sukker- og stivelsesforedling er transglukosidase verdsatt for sin evne til å omforme karbohydratprofiler utover enkel glukosefrigjøring. I motsetning til enzymer som bare bryter ned stivelse til gjærbare sukkerarter, kan transglukosidase overføre glukoserester til andre sukkermolekyler, og danner forgrenede oligosakkarider som bidrar til forbedret stabilitet, en jevnere søthetsprofil og forbedret funksjonelt sukkerinnhold. Det brukes ofte til å støtte produksjonen av funksjonelle søtstoffer, lavsukker sirupssystemer, og karbohydratmodifiserte ingredienser.

Viktige fordeler

  • Støtter IMO-produksjon ved å fremme dannelsen av α-1,6 glykosidbindinger
  • Hjelper med å generere ikke-fermenterbare / lavfermenterbare oligosakkarider avhengig av prosessdesign
  • Forbedrer karbohydratprofilene for funksjonelle søtstoffer og sirupapplikasjoner
  • Fungerer effektivt under mildt sure til nøytrale forhold
  • Fullstendig vannløselig flytende enzym, enkel å dosere i batch- eller kontinuerlige prosesser

Anbefalt dosering

Anbefalt tilsetningsnivå: 120–180 U/g (basert på tørrstoff i substratet). Doseringen kan justeres avhengig av faststoffinnhold, reaksjonstid og ønsket oligosakkaridfordeling.

Anbefalte prosessbetingelser

  • Temperaturarbeidsområde: 35–70 °C
  • pH-arbeidsområde: 3,5–6,5
  • Foreslåtte referanseforhold for reaksjon: 58–60 °C, pH 5,0–5,5, 30 timer (optimaliser ut fra prosessmålene dine)

Produktinformasjon

Ingredienser: Transglukosidase; bærer/stabilisator: glyserol

Utseende: Lysegul væske

Virkningsmekanisme

Transglukosidase (α-glukosidase) deltar i karbohydratomdannelsen ved å utvise både hydrolytisk aktivitet og transglykosyleringsaktivitet. Det kan hydrolysere α-glukosidbindinger for å frigjøre glukose, og viktigere, det kan overføre glukoserester fra substrater (som oligosakkarider) til akseptormolekyler, og danne nye glykosidbindinger. Gjennom denne prosessen kan glukoserester flyttes fra α-1,4-bindinger og satt sammen igjen som α-1,6-bindinger, noe som resulterer i dannelsen av ikke-fermenterbare, lavt reduserende oligosakkarider som IMO.

Bruksområder

  • Isomaltooligosakkarid (IMO) sirup produksjon
  • Isomaltose og funksjonell karbohydratomdannelse
  • Dypforedling av sukker og stivelse
  • Fermenteringssubstrater og karbohydratmodifisering
  • Industriell bruk relatert til mat, kjemikalier og bioteknologi

Kvalitet og typiske spesifikasjoner

  • Tetthet: 1,05–1,25 g/ml
  • pH (25 °C): 3,0–5,5
  • Bly (Pb): ≤ 5,0 mg/kg
  • Totalt arsen (som As): ≤ 3,0 mg/kg
  • Totalt antall plater: ≤ 50 000 CFU/ml
  • Koliforme bakterier: < 30 CFU/ml
  • E. coli: < 10 CFU/ml eller < 3,0 MPN/ml
  • Salmonella (25 ml): Ikke oppdaget

Lagring og håndtering

Oppbevares forseglet i en kjølig, tørt miljø. Kjøleoppbevaring anbefales for å maksimere aktivitetsbevaring. Unngå langvarig eksponering for høye temperaturer og direkte sollys. Hold beholderen lukket når den ikke er i bruk for å redusere risikoen for forurensning.

Emballasje

0,1 kg flaske (leveres i en industriell flaske uten påtrykk). Vær oppmerksom på at produktbildet er kun til illustrasjonsformål. Den faktiske emballasjen kan avvike.

Merknader

Prosessytelsen avhenger av substratets sammensetning, reaksjonsoppsettet og produksjonsmålene. For å oppnå best mulig resultat anbefaler vi å gjennomføre en pilotprøve for å fastslå optimal dosering og reaksjonstid for din spesifikke anvendelse.