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粘合剂-污染物控制酶

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粘合剂-污染物控制酶(造纸酶,工业级)

这种胶粘污染物控制酶专为再生纤维制浆和造纸系统而设计,可减少废纸制浆过程中与胶粘物有关的沉积,提高造纸机的运行效率。它有助于最大限度地减少回收纸浆中形成的胶粘污染物(胶粘物)的积累和干扰,支持更清洁的系统、更稳定的运行性能和更好的纸张质量。.

生产的关键价值:
在再生纤维制浆过程中减少粘胶沉积提高纸机运行效率. .它广泛应用于再生纤维浆料制备和纸板/纸张生产线,在这些生产线上,粘性控制至关重要。.

核心效益

  • 减少废纸制浆过程中的粘胶沉积 (降低系统中粘胶的积累)。.
  • 提高纸机运行效率 (运行更稳定,与贴纸相关的中断更少)。.
  • 减少与粘贴有关的操作障碍, 从而减少因粘合剂污染物造成的断裂和重新卷绕问题。.
  • 减少纸张缺陷 如与粘纸污染有关的斑点和针孔。.
  • 降低清洁强度 可用于电线和毛毡,有助于延长使用寿命。.
  • 提高整体效率降低总生产成本 沉积物更少,运行更顺畅。.

应用领域

主要应用于再生纤维制浆和造纸,包括 瓦楞纸介质衬板 备料和相关的再生纸板/纸张加工。.

典型的回收家具包括 occ、mow、omg、onp 和其他再生纸来源。.

适用范围:
适用于以二次纤维为主要原料的再生纤维生产工艺,如瓦楞芯纸、衬纸和相关等级的产品。.

产品信息

  • 建议用量 每吨 100-200 克(烘干纸浆)。.
  • 工作温度: 35-65 °C.
  • 操作 pH 值: 6.0-10.0.
  • 反应时间 45-90 分钟.
  • 加点: 在碎浆塔阶段之后,或在纸机进料流/施胶相关储存箱之前的浆料储存箱中(如适用)。.
  • 添加法: 根据制浆/浆料制备工艺的不同,可采用分批配料或连续配料。.
  • 外貌: 棕色至深棕色液体(轻微发酵气味)。.
  • 包装: 标准包装为1公斤装瓶(采用工业级普通瓶)。请注意产品图片仅供参考,实际包装可能有所不同。.
  • 保质期/储存稳定性:
    • 在正常环境条件下可使用 6 个月。.
    • 冷藏条件下可保存 1 年。.
    • 储存时避免阳光直射,保持密封和干燥。最佳储存温度约为 4 °C。.

机制

这种酶通过分解回收纤维粘胶中常见的关键成分(如树脂酸酯、合成橡胶和相关粘合剂物质)来帮助控制粘合剂污染物。这些材料被转化为水溶性更强的低分子量化合物。同时,酶的作用还有助于分散和稳定微细颗粒粘胶物和水解产物,防止它们重新聚集成较大的颗粒。因此,污染物不太可能沉积在设备或纤维上,而更有可能随工艺流程通过系统进行清除。.

您可以期待的生产成果

  • 在再生纤维制浆过程中减少粘性物质的积累和沉积。.
  • 减少与粘胶相关的停机、中断和运行干扰。.
  • 更洁净的湿端条件和更好的纸张/纸板外观质量。.
  • 成型织物和毛毯的清洁频率和强度更低,使用寿命更长。.
  • 提高机器效率,降低总体制造成本。.

定位

行业领先的解决方案,用于控制再生纤维造纸系统中的粘纸,支持稳定生产和提高效率。.