粘着汚染物質制御酵素（製紙用酵素、工業グレード）
古紙パルプ化工程における粘着性異物の堆積を抑制し、抄紙機の運転効率を向上させるために、古紙パルプ化・抄紙システム用に開発された粘着性異物制御酵素です。古紙パルプ化時に発生する粘着汚染物質（スティッキー）の蓄積と干渉を最小限に抑え、よりクリーンなシステム、より安定した操業性、より良い紙質をサポートします。
生産における重要な価値：
それ 再生繊維パルプ化時の粘着剤析出を低減 and 抄紙機の運転効率を向上. .再生繊維の原料準備や、粘着性のコントロールが重要なボードや紙の製造ラインで広く使用されています。
コア・ベネフィット
- 古紙パルプ化時の粘着剤付着の低減 (システム内の付箋の蓄積を下げる）。
- 抄紙機の運転効率の向上 (より安定した動作と、付箋による中断の減少）。
- 付箋に関連する運用上の障害を低減, 粘着剤の汚染によって引き起こされる破損や巻き戻しの問題を軽減します。
- 紙の欠陥の削減 スティッキー汚染に伴うシミやピンホールなど。
- 洗浄強度の低下 ワイヤーとフェルトの寿命を延ばします。
- 全体的な効率の向上 and 総製造コストの削減 より少ないデポジットとスムーズな操作性を実現します。
用途分野
主な用途は、再生繊維パルプおよび製紙： 波形媒体 and ライナーボード ストックの準備と関連する再生板紙/紙加工。
代表的なリサイクル家具は以下の通り： occ、mow、omg、onp などの再生紙を使用しています。
適用範囲
主原料として二次繊維を使用する再生繊維製造工程、例えば段ボール培地、ライナーボードおよび関連グレードに適しています。
製品情報
- 推奨塗布量： トン当たり100～200g（オーブン乾燥パルプ）。
- 動作温度 35-65 °C.
- 動作pH： 6.0-10.0.
- 反応速度： 45～90分.
- 追加点： パルパー・タワー・ステージの後、または抄紙機アプローチ・フロー／サイジング関連保管箱の前のストック保管箱（該当する場合）。
- 加算方式： パルプ化／原料前処理プロセスに応じて、バッチ式または連続式で投与します。
- 外観: 褐色から暗褐色の液体（わずかに発酵臭）。
- パッケージ: 標準包装は1kgボトル（工業用無地のボトルで供給されます）となります。なお、製品画像はイメージです。実際の包装は異なる場合がございますので、あらかじめご了承ください。
- 賞味期限/保存安定性
- 通常の環境下で最長6ヶ月。
- 冷蔵保存で1年.
- 直射日光を避け、密閉して保管してください。約4℃での保存が最適です。
機構
この酵素は、再生繊維付箋によく含まれる主成分（樹脂酸エステル、合成ゴム、関連粘着物質など）を分解することで、粘着汚染物質を抑制します。これらの物質は、より水溶性の低分子化合物に変換されます。同時に、酵素の働きにより、微粒子化した粘着物や加水分解生成物の分散と安定化をサポートし、大きな粒子への再凝集を防ぎます。その結果、汚染物質が装置や繊維に付着する可能性が低くなり、プロセスフローと共に除去される可能性が高くなります。
期待される生産成果
- 再生繊維パルプ化における粘着物の蓄積と沈着の低減。
- 付箋に関連するダウンタイム、休憩、実行性の障害を低減します。
- ウェットエンドをクリーンにし、紙・板紙の外観品質を向上。
- 成形生地やフェルトのクリーニングの頻度や手間を減らし、長寿命化をサポートします。
- 機械効率が向上し、製造コスト全体が削減されます。
ポジショニング
再生繊維抄紙システムにおけるスティッキーコントロールの業界向けソリューション。
