Thermostabile Alpha-Amylase-Stärkehydrolyse in Lebensmittelqualität für die Ethanolindustrie
Einführung
Die thermostabile Alpha-Amylase wird durch submerse Fermentation von Bacillus licheniformis hergestellt, gefolgt von Reinigung und Formulierung. Die Hochtemperaturbeständigkeit des Enzyms ermöglicht es, Stärke zu verflüssigen und die Viskosität während der Gelatinierung zu reduzieren, was viele Vorteile für die Verarbeitung von Stärkezucker und verwandte Industrien mit sich bringt. Hochtemperatur-Amylase mit hervorragender Hitzebeständigkeit wird häufig in den Industrien für Stärkezucker (Glukose, Maltose, Dextrin, Fruktose, Oligosaccharide), Alkohol, Bier, Mononatriumglutamat, Brauen, organische Säuren, Textilien, Druck, Färben, Papierherstellung und anderen Fermentationsindustrien eingesetzt.
Definition der Einheit
1 Einheit Hochtemperatur-α-Amylase entspricht der Enzymmenge, die 1 mg lösliche Stärke bei 70 °C und einem pH-Wert von 6,0 in 1 Minute zu Dextrin verflüssigt.
Eigenschaften
| Deklarierte Aktivität | 40000 Einheiten/g |
| Produktionsorganismus | Aspergillus niger |
| Physikalische Form | Flüssig |
| Farbe | Braun, Farbe kann von Charge zu Charge variieren. Farbintensität ist kein Hinweis auf Enzymaktivität. |
| Geruch | Normaler mikrobieller Fermentationsgeruch. |
Technische Daten
| NEIN. | Artikel | Index | |
| 1 | Schüttdichte/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
| 2 | pH/(25℃) | 3,5–5,5 | |
| 3 | Blei/(mg/kg) | ≤5,0 | |
| 4 | Arsen/(mg/kg) | ≤3,0 | |
| 5 | Gesamtkeimzahl/(KBE/ml) | ≤50000 | |
| 6 | Coliforme Bakterien/(KBE/ml) | ≤30 | |
| 7 | Escherichia coli (KBE/ml) | ≤10 (MPN/ml) ≤3,0 | |
| 8 | Salmonellen/(25mL) | Nicht erkannt |
Dosierung
Für die Bierindustrie: Die empfohlene Dosierung beträgt 0,2–0,5 l des Enzympräparats pro Tonne Gesamtrohstoffe, zugegeben bei der Verflüssigung. Die optimale Dosierung hängt jedoch von der Zusammensetzung der Rohstoffe und den spezifischen Prozessparametern ab und sollte durch Tests verschiedener Dosierungen in der Brauerei ermittelt werden.
Für die Alkoholindustrie: Fügen Sie dieses Enzym 0,3–0,6 l pro Tonne Gesamtrohstoffe mit einem pH-Wert von 5,5–6,5 hinzu und halten Sie die Temperatur etwa 120 Minuten lang bei 85–90 °C.
Für die Stärkezuckerindustrie: Fügen Sie dieses Enzym nach der pH-Anpassung 0,4–0,5 l pro Tonne Trockenstärke hinzu. Die Verflüssigungstemperatur kann 100 ± 5 °C erreichen und dann die Temperatur 60–120 Minuten lang bei 95–97 °C halten.
Paket
Verpackungsspezifikation: 1 kg / Beutel.
Lagerung
Mindestens haltbar bis: Bei bestimmungsgemäßer Lagerung ist das Produkt innerhalb von 6 Monaten ab Lieferdatum zu verbrauchen.
Haltbarkeit: 6 Monate bei 25 °C, Aktivität bleibt ≥90%, 12 Monate lang bleibt Aktivität ≥80%. Erhöhen Sie die Dosierung nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer.
Lagerbedingungen: Dieses Produkt sollte an einem kühlen und trockenen Ort in einem verschlossenen Behälter gelagert werden und Sonneneinstrahlung, hohe Temperaturen und Feuchtigkeit vermeiden. Das Produkt wurde für optimale Stabilität formuliert. Längere Lagerung oder widrige Bedingungen wie höhere Temperaturen oder höhere Luftfeuchtigkeit können zu einem höheren Dosierungsbedarf führen.
Sicherheit
Enzympräparate sind Proteine, die eine Sensibilisierung auslösen und bei sensibilisierten Personen allergische Reaktionen hervorrufen können. Längerer Kontakt kann zu leichten Reizungen der Haut, der Augen oder der Nasenschleimhaut führen, daher sollte jeder direkte Kontakt mit dem menschlichen Körper vermieden werden. Wenn eine Reizung oder allergische Reaktion der Haut oder der Augen auftritt, konsultieren Sie einen Arzt.
