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洗滌與漂白酵素

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洗滌漂白酵素增效劑(活性過氧化物 • 堿性單浴工藝 • 高白度)

本產品為專為紡織品預處理設計的特殊酵素催化系統,結合仿生催化劑與環保型表面活性劑配方,可提供卓越的精煉與
過氧化物漂白性能在單浴中。其設計旨在 活化過氧化氫(H₂O₂)22), 使雜質去除與美白過程更快速高效,同時支持 強鹼洗滌 + 過氧化物漂白 一浴流程. 結果是 優異的吸水性(高潤濕效果)更高的織物白度 採用簡化的流程。.

關鍵性能優勢

  • 活化H22 為提升漂白效率 — 提升過氧化物利用率,增強美白效能,並能更有效地去除天然色素與殘留雜質。.
  • 苛性鈉+過氧化物單浴處理 — 支援單浴槽進行洗滌與漂白,減少操作步驟、節省時間,並提升生產一致性。.
  • 較溫和的操作條件 — 可在室溫至50°C的範圍內進行定量操作,在製備過程中提供更佳的操作靈活性與穩定性。.
  • 優異的潤濕性/吸水性與清爽觸感 —有助於發展強效親水性並促進均勻潤濕,對毛巾織物、針織品及紗線包尤為珍貴。.
  • 不含APEO配方 — 符合現代環境與合規要求。.

建議應用

適用於 棉及棉混紡基材 在低溫過氧化物漂白及/或洗滌漂白複合前處理下,包括:

  • 100% 棉或棉混紡針織物
  • 毛巾布料
  • 鬆散纖維
  • 包裝紗線(起司紗線)
  • 漢克紗線

產品形式

  • 外貌黏稠液體
  • 色域深綠色至棕色(因原料與生產週期可能產生輕微色差;不影響產品性能)
  • 氣味:溫和的發酵氣息
  • 溶解度易溶於水

操作條件

  • 投料溫度從室溫升溫至50 °C

參考配方(過氧化物清潔與漂白)

1) 棉質針織物 / 毛圈布 / 鬆散纖維

  • 產品1.0 – 1.5 公克/公升
  • H22 (27.5%):6 – 10 克/公升
  • 氫氧化鈉 (100%)1.5 – 2.0 克/公升
  • 螯合劑與分散劑0 – 0.5 克/公升
  • 浴比≥ 1 : 7

2) 棉包紗(起司紗)

  • 產品1.5 – 2.0 克/公升
  • H22 (27.5%)8 – 10 克/公升
  • 氫氧化鈉 (100%)1.5 – 2.0 克/公升
  • 螯合劑與分散劑0 – 1.0 克/公升
  • 浴比≥ 1 : 7

製程指導

  1. 投藥後,將溫度升至 2–3 °C/分鐘80–85 °C.
  2. 暫停於 80–85 °C40–60分鐘.
  3. 按壓後,請徹底沖洗乾淨 熱水 ≥ 80 °C, ,然後執行
    中和過氧化物去除 (脫氧).

重要注意事項與最佳實踐

  • 嚴格的給藥順序是必需的: 先添加螯合穩定劑或本產品, ,然後添加 氫氧化鈉, 最後添加 H22.
  • 請勿同時添加所有化學品。.
  • 請勿將氫氧化鈉替換為碳酸鈉.
    工作浴槽必須至少包含 1.5 克/公升 氫氧化鈉 以達到理想的性能。.
  • 為了 包覆式低溫過氧化物漂白, 建議使用 螯合劑與分散劑 以支持均勻漂白並防止重新沉積。.
  • 為了 大型染色機(≥ 1000 公升), 為避免邊緣/角落出現不均勻漂白或黃環效應,請使用 交替內外循環 以改善酒液流動與滲透效果。.

貯存

請將本品存放於陰涼乾燥處,並保持容器緊密密封。 2–25 °C. 避免陽光直射。冷藏儲存有助延長保存期限並維持性能穩定性。.

包裝

1公斤/袋