黏著劑-污染物控制酵素（造紙酵素，工業級）

此黏著劑污染物控制酵素專為再生纖維打漿及造紙系統所設計，可減少廢紙打漿過程中與黏著劑相關的沉積物，並提高造紙機的運作效率。它有助於減少回收紙漿中形成的黏性污染物（黏物）的累積和干擾，使系統更清潔、運行更穩定、紙張品質更優良。.

生產中的關鍵價值：
它 在再生纖維打漿過程中減少粘膠沉積 和 提高造紙機運作效率. .它被廣泛用於再生纖維漿料製備和紙板/紙張生產線，在這些生產線中，粘度控制是非常重要的。.

核心優勢

• 減少廢紙製漿過程中的黏物沉澱 (降低系統中的黏貼物積存）。.
• 提高造紙機運作效率 (運行更穩定、與貼紙相關的中斷更少）。.
• 降低黏貼相關的作業障礙, 減少因膠黏劑汙染所造成的斷裂與重複捲取問題。.
• 減少紙張瑕疵 例如與黏貼污染有關的斑點和針孔。.
• 降低清潔強度 適用於電線和毛毯，有助於延長使用壽命。.
• 提高整體效率 和 降低總生產成本 減少沉積物，使操作更順暢。.

應用領域

主要應用於再生纖維製漿和造紙，包括： 瓦楞芯紙 和 襯板 庫存準備和相關的再生紙板/紙張製程。.

典型的回收家具包括 occ、mow、omg、onp 和其他再生紙來源。.

適用範圍：
適用於以二次纖維為主要原料的再生纖維生產製程，例如瓦楞芯紙、襯紙及相關等級。.

產品資訊

• 建議用量： 每噸 100-200 克（烘乾紙漿）。.
• 工作溫度： 35-65 °C.
• 操作 pH 值： 6.0-10.0.
• 反應時間： 45-90 分鐘。.
• 加點： 在碎紙塔階段之後，或在紙機進料流/施膠相關儲存箱（如適用）之前的庫存儲存箱中。.
• 添加方法： 根據打漿/漿料預備製程，可選擇分批或連續配料。.
• 外貌： 棕色至深棕色液體（輕微發酵氣味）。.
• 包裝： 標準包裝為1公斤裝瓶（採用工業級素面瓶盛裝）。請注意產品圖片僅供示意，實際包裝可能有所不同。.
• 保質期/儲存穩定性：
  • 在正常環境條件下長達 6 個月。.
  • 冷藏條件下可保存 1 年。.
  • 儲存時避免陽光直射，保持密封和乾燥。最佳儲存溫度約為 4 °C。.

機制

這種酵素能分解回收纖維黏膠中常見的主要成分 (例如樹脂酸酯、合成橡膠及相關黏膠物質)，有助於控制黏膠污染物。這些物質會轉換成水溶性較佳的低分子量化合物。與此同時，酵素作用可分散並穩定微細顆粒黏著物和水解產物，有助於防止重新凝聚成較大的顆粒。因此，污染物不易沉積在設備或纖維上，而更有可能隨製程流程通過系統進行清除。.

您可以期待的生產成果

• 減少再生纖維製漿過程中黏物的累積和沉澱。.
• 降低與黏貼相關的停機時間、中斷和運行性干擾。.
• 濕部條件更乾淨，紙張/紙板外觀品質更佳。.
• 成型織物和毛毯的清潔頻率和強度較低，可延長使用壽命。.
• 提高機器效率，降低整體製造成本。.

定位

業界領先的再生纖維造紙系統粘料控制解決方案，可支援穩定的生產並提高效率。.