Hidrólisis de almidón alfa amilasa termoestable de grado alimenticio para la industria del etanol
Introducción
La alfa-amilasa termoestable se produce mediante la fermentación sumergida de Bacillus licheniformis seguida de purificación y formulación. La resistencia a altas temperaturas de la enzima permite licuar el almidón y reducir la viscosidad durante la gelatinización, lo que aporta muchos beneficios para el procesamiento del almidón y el azúcar y las industrias relacionadas. La amilasa de estado de alta temperatura, con excelente resistencia al calor, se utiliza ampliamente en las industrias del almidón y el azúcar (glucosa, maltosa, dextrina, fructosa, oligosacáridos), el alcohol, la cerveza, el glutamato monosódico, la elaboración de cerveza, los ácidos orgánicos, los textiles, la impresión, el teñido, la fabricación de papel y otras industrias de fermentación.
Definición de unidad
1 unidad de α-amilasa de alta temperatura equivale a la cantidad de enzima que licúa 1 mg de almidón soluble en dextrina a 70 ℃ y pH 6,0 en 1 minuto.
Características
Actividad declarada | 40000 u/g |
Organismo de producción | Aspergillus niger |
Forma física | Líquido |
Color | Marrón. El color puede variar de un lote a otro. La intensidad del color no es una indicación de la actividad enzimática. |
Olor | Olor normal de fermentación microbiana. |
Presupuesto
No. | Elementos | Índice | |
1 | Densidad aparente/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
2 | pH/(25℃) | 3,5–5,5 | |
3 | Plomo/(mg/kg) | ≤5,0 | |
4 | Arsénico/(mg/kg) | ≤3,0 | |
5 | Recuento total viable (UFC/ml) | ≤50000 | |
6 | Bacterias coliformes (UFC/ml) | ≤30 | |
7 | Escherichia coli (UFC/ml) | ≤10 (NMP/ml) ≤3,0 | |
8 | Salmonella/(25 ml) | No detectado |
Dosis recomendada
Para la industria cervecera: la dosis recomendada es de 0,2 a 0,5 l de preparación enzimática por tonelada de materias primas totales, agregada en la licuefacción. Sin embargo, la dosis óptima depende de la composición de las materias primas y de los parámetros específicos del proceso y debe determinarse probando diferentes dosis en la cervecería. Para la industria del alcohol: agregue esta enzima de 0,3 a 0,6 l por tonelada de materias primas totales con un pH de 5,5 a 6,5, mantenga la temperatura a 85-90 ℃ durante aproximadamente 120 minutos. Para la industria del almidón y el azúcar: agregue esta enzima de 0,4 a 0,5 l por tonelada de almidón seco después del ajuste del pH. La temperatura de licuefacción puede alcanzar los 100 ± 5 ℃ y luego mantener la temperatura a 95-97 ℃ durante 60-120 minutos.
Embalaje y almacenamiento
Embalaje
Especificación del embalaje: 1 kg / bolsa.
Almacenamiento
Consúmase antes de | Si se almacena según las recomendaciones, es mejor utilizar el producto dentro de los 6 meses a partir de la fecha de entrega. |
Duración | 6 meses a 25℃, la actividad permanece ≥90% 12 meses, la actividad permanece ≥80%. Aumentar la dosis después de la fecha de caducidad. |
Condiciones de almacenamiento | Este producto debe almacenarse en un lugar fresco y seco en un recipiente sellado, evitando la insolación, las altas temperaturas y la humedad. El producto ha sido formulado para lograr una estabilidad óptima. El almacenamiento prolongado o las condiciones adversas, como temperaturas o humedades más altas, pueden hacer que se requiera una dosis mayor. |
Seguridad
Las preparaciones enzimáticas son proteínas que pueden inducir sensibilización y causar reacciones de tipo alérgico en personas sensibilizadas. El contacto prolongado puede causar irritación leve en la piel, los ojos o la mucosa nasal, por lo que se debe evitar cualquier contacto directo con el cuerpo humano. Si se desarrolla irritación o reacción alérgica en la piel o los ojos, consulte a un médico.