Alpha-amylase pour la fabrication du vin HTAA40L

Introduction

L'alpha-amylase à haute température est fabriquée à partir de la meilleure souche de Bacillus licheniformis grâce à une technique de fermentation et d'extraction en profondeur. L'amylase à haut degré, dotée d'une excellente résistance à la chaleur, est largement utilisée dans les industries du sucre d'amidon (glucose, maltose, dextrine, fructose, oligosaccharide), de l'alcool, de la bière, du glutamate monosodique, du brassage, des acides organiques, du textile, de l'impression, de la teinture, de la fabrication du papier et d'autres industries de fermentation.

Spécifications / Propriétés physiques et chimiques

Aspect : Liquide à faible affaissement
Couleur : Couleur tabac à priser
Odeur : Odeur normale de fermentation microbienne
pH : 5,5-8,0, optimal 6,0-6,5
Température d'activité : 80-110℃, favorable 95-105℃
Activité enzymatique : ≥ 40 000 u/mL
Consistance des ions calcium : les ions calcium peuvent protéger l’enzyme.

Définition de l'unité

1 unité d'alpha-amylase haute température équivaut à la quantité d'enzyme qui liquéfie 1 mg d'amidon soluble en dextrine à 70 ℃ et pH 6,0 en 1 min.

Dosage

Pour l'industrie de l'alcool : ajoutez cette enzyme environ 0,3 L (20 000 u/ml) dans la matière première par tonne avec un pH de 6,5 à 7,0, pompez dans une chaudière de cuisson ou un réchauffeur de liquéfaction par pulvérisation après mélange, maintenez la température à 93-97 ℃ pendant environ 60 à 100 minutes. La température instantanée peut atteindre 100 ± 5 ℃, puis saccharification après refroidissement.

Pour l'industrie de la bière : Broyez le matériau et tamisez-le ; ajoutez de l'amylase après avoir mélangé et ajusté le pH. Ajoutez cette enzyme environ 0,3 L (20 000 u/ml) de matière première par tonne et liquéfiez pendant 30 minutes à une température de 95-97 ℃.

Pour l'industrie du sucre d'amidon : selon les exigences technologiques, mélanger l'amidon et l'eau jusqu'à la concentration finie, ajuster le pH à 6,0-6,5 et ajouter 0,15% - 0,2% de chlorure de calcium (selon le poids du matériau), puis ajouter cette enzyme environ 0,6 L (20 000 u/ml) dans la matière première par tonne. Pour la liquéfaction par intervalles, augmenter la température du réservoir à 95-97 ℃ et liquéfier pendant 30 à 60 minutes ; pour la liquéfaction par jet, la température instantanée peut atteindre 100 ± 5 ℃ et maintenir la température à 95-97 ℃ pendant 60 à 120 minutes.

Emballer

1 kg / sac.

Stockage

Doit être conservé dans un endroit frais en évitant les températures élevées.

Durée de conservation

6 mois à 25℃, l'activité reste ≥90% ; 12 mois, l'activité reste ≥80%. Augmenter la dose après la durée de conservation.

Sécurité

Les préparations enzymatiques sont des protéines qui peuvent provoquer une sensibilisation et des réactions de type allergique chez les personnes sensibilisées. Un contact prolongé peut provoquer une légère irritation de la peau, des yeux ou des muqueuses du nez. Tout contact direct avec le corps humain doit donc être évité. En cas d'irritation ou de réaction allergique de la peau ou des yeux, consultez un médecin.