Pullulanase de qualité alimentaire pour l'industrie de la bière Enzymes.Bio Pul2
Introduction
Ce produit est obtenu par fermentation profonde de Bacillus Licheniformis. Il est largement utilisé dans la fabrication de bière, de sucre d'amidon, de glutamate monosodique et dans les industries de l'alcool. L'enzyme est une enzyme de débranchement thermiquement stable à faible pH (amidon α-1,6-Glucosidase). Elle hydrolyse les liaisons α-1,6-glucosidiques et affecte efficacement l'amidon à chaîne ramifiée et travaille avec d'autres enzymes (Glucoamylase, Alpha-Amylase fongique). Il peut donc accélérer la vitesse de réaction et améliorer la teneur en glucoamylase et en maltose.
Définition de l'unité
1 unité de Pullulanase équivaut à la quantité d'enzyme nécessaire pour libérer 1µmol de sucre réducteur (calculé comme glucose) du pullulan en une minute à pH 5.8, 50℃.
Caractéristiques
| Activité déclarée | 2000 u/ml |
| Organisme de production | Bacillus subtilis |
| Forme physique | Liquide |
| Couleur | Brun, la couleur peut varier d'un lot à l'autre. L'intensité de la couleur n'est pas une indication de l'activité enzymatique. |
| Odeur | Odeur normale de fermentation microbienne. |
Caractéristiques
| Articles | Limite inférieure | Limite supérieure |
| Activité enzymatique | 2000 u/ml | |
| Plomb | 5 mg/kg | |
| Arsenic | 3 mg/kg | |
| Nombre total d'individus viables | 50 000 UFC/g | |
| Bactéries coliformes | 30 UFC/g | |
| Escherichia coli | 10 UFC/g 3 NPP/g | |
| Salmonelle | Non détecté/25g |
Posologie recommandée
Dans la fabrication de la bière : Le dosage recommandé est de 0,4 à 0,8 litre de préparation enzymatique par tonne de matières premières totales. La pullulanase peut réduire la teneur en amylopectine pour produire de la bière sèche.
Dans la fabrication du glucose : Le dosage recommandé est de 0,35 à 0,6 litre par tonne d'amidon sec. La pullulanase et la glucoamylase sont utilisées ensemble dans l'étape de saccharification. L'utilisation de la pullulanase peut améliorer le rendement en glucose en réduisant la teneur en amylopectine et peut réduire l'utilisation de la glucoamylase.
Dans la fabrication du maltose : Le dosage recommandé est de 1 à 2 litres par tonne d'amidon sec. La pullulanase et l'alpha-amylase fongique peuvent être utilisées ensemble dans l'étape de saccharification. L'utilisation de la pullulanase peut améliorer le rendement en maltose et produire un sirop de maltose avec une teneur en maltose de 70%.
Emballer
Spécification d'emballage : 1 kg / sac.
Stockage
| À consommer de préférence avant | Conservé conformément aux recommandations, le produit doit être consommé de préférence dans les 6 mois suivant la date de livraison. |
| Durée de conservation | 6 mois à 25℃, l'activité reste ≥90% pendant 12 mois, l'activité reste ≥80%. Augmenter la dose après la durée de conservation. |
| Conditions de stockage | Ce produit doit être conservé dans un endroit frais et sec, dans un récipient hermétique, en évitant l'exposition au soleil, les températures élevées et l'humidité. Le produit a été formulé pour une stabilité optimale. Un stockage prolongé ou des conditions défavorables telles qu'une température ou une humidité plus élevées peuvent nécessiter une dose plus élevée. |
Sécurité
Les préparations enzymatiques sont des protéines qui peuvent induire une sensibilisation et provoquer des réactions de type allergique chez les personnes sensibilisées. Un contact prolongé peut provoquer une légère irritation de la peau, des yeux ou des muqueuses nasales. Tout contact direct avec le corps humain doit donc être évité. En cas d'irritation ou de réaction allergique de la peau ou des yeux, consultez un médecin.
