Enzima transglicosidase (α-glicosidase) de qualidade alimentar para a produção de isomaltooligossacarídeos (IMO) e isomaltose - 100 g
Transglicosidase, também conhecido como alfa-glicosidase, é uma preparação enzimática de qualidade alimentar amplamente utilizada em comida, produto químico, e biotecnologia / área médica aplicações que requerem conversão de carboidratos. Esta enzima suporta tanto hidrólise e transglicosilação reações, promovendo a formação de ligações glicosídicas α-1,6 e possibilitando a produção de açúcares funcionais, tais como isomaltooligossacarídeos (IMO) e isomalte.
No processamento industrial de açúcar e amido, a transglicosidase é valorizada pela sua capacidade de remodelar os perfis de carboidratos além da simples liberação de glicose. Ao contrário das enzimas que apenas decompõem o amido em açúcares fermentáveis, a transglicosidase pode transferir resíduos de glicose para outras moléculas de açúcar, formando oligossacarídeos ramificados que contribuem para uma maior estabilidade, um perfil de doçura mais suave e um teor de açúcar funcional melhorado. É frequentemente utilizado para apoiar o fabrico de adoçantes funcionais, sistemas de xarope com baixo teor de açúcar, e ingredientes com carboidratos modificados.
Principais benefícios
- Suporta a produção IMO promovendo a formação de ligações glicosídicas α-1,6
- Auxilia na geração de oligossacarídeos não fermentáveis / pouco fermentáveis dependendo do projeto do processo
- Melhora os perfis de carboidratos para adoçantes funcionais e aplicações de xarope.
- Trabalha eficazmente sob condições ligeiramente ácidas a neutras
- Enzima líquida totalmente solúvel em água, fácil de dosear em processos descontínuos ou contínuos
Dosagem recomendada
Nível de adição recomendado: 120–180 U/g (com base na matéria seca do substrato). A dosagem pode ser ajustada dependendo do teor de sólidos, do tempo de reação e da distribuição desejada de oligossacarídeos.
Condições de processo recomendadas
- Intervalo de temperatura de funcionamento: 35–70 °C
- Intervalo de funcionamento do pH: 3,5–6,5
- Condições de referência sugeridas para a reação: 58–60 °C, pH 5,0–5,5, 30 horas (otimize com base nos seus objetivos de processo)
Informações do produto
Ingredientes: Transglicosidase; transportador/estabilizador: glicerol
Aparência: Líquido amarelo claro
Mecanismo de ação
A transglicosidase (α-glicosidase) participa na conversão de hidratos de carbono, exibindo tanto atividade hidrolítica e atividade de transglicosilação. Pode hidrolisar ligações α-glicosídicas para libertar glicose e, mais importante ainda, pode transferir resíduos de glicose de substratos (tais como oligossacarídeos) para moléculas aceitadoras, formando novas ligações glicosídicas. Através deste processo, os resíduos de glicose podem ser realocados de ligações α-1,4 e remontado como ligações α-1,6, resultando na formação de oligossacarídeos não fermentáveis e de baixa redução como a IMO.
Aplicações
- Xarope de isomaltooligossacarídeo (IMO) fabricação
- Isomaltose e conversão funcional de carboidratos
- Processamento profundo de açúcar e amido
- Substratos de fermentação e modificação de carboidratos
- Utilizações industriais relacionadas com alimentos, produtos químicos e biotecnologia
Qualidade e especificações típicas
- Densidade: 1,05–1,25 g/mL
- pH (25 °C): 3,0–5,5
- Chumbo (Pb): ≤ 5,0 mg/kg
- Arsénico total (como As): ≤ 3,0 mg/kg
- Contagem total de placas: ≤ 50.000 UFC/mL
- Coliformes: < 30 UFC/mL
- E. coli: < 10 UFC/mL ou < 3,0 MPN/mL
- Salmonella (25 mL): Não detectado
Armazenamento e manuseamento
Armazene em recipiente selado em um local fresco e seco. ambiente fresco e seco. Recomenda-se o armazenamento refrigerado para maximizar a retenção da atividade. Evite a exposição prolongada a altas temperaturas e luz solar direta. Mantenha o recipiente fechado quando não estiver em uso para reduzir os riscos de contaminação.
Embalagem
Frasco de 0,1 kg (fornecido em frasco simples de qualidade industrial). Por favor, note que a imagem do produto é meramente ilustrativa. A embalagem real pode diferir.
Notas
O desempenho do processo depende da composição do substrato, da configuração da reação e das metas de produção. Para obter melhores resultados, recomendamos a realização de um teste piloto para determinar a dosagem e o tempo de reação ideais para a sua aplicação específica.
