Protéase alcaline de qualité alimentaire – Enzyme à 200 000 U/mL pour l'hydrolyse des protéines

La protéase alcaline est une préparation enzymatique liquide de qualité alimentaire à haute activité, conçue pour l'hydrolyse efficace des protéines animales et végétales dans la transformation alimentaire moderne. En tant qu'endopeptidase à sérine, elle clive sélectivement les liaisons peptidiques dans des conditions légèrement alcalines, convertissant rapidement les protéines de haut poids moléculaire en peptides plus petits et en acides aminés libres. Cela améliore la saveur, la solubilité, la digestibilité et les propriétés fonctionnelles globales des matières premières à base de protéines.

Grâce à sa large gamme de substrats et à sa grande stabilité, la protéase alcaline peut être utilisée dans diverses applications telles que la transformation des fruits de mer, l'attendrissement de la viande, la production d'hydrolysats de protéines, la fabrication de bases aromatiques et la modification générale des protéines dans l'industrie alimentaire.

Principales caractéristiques et avantages

• Activité enzymatique élevée : Environ 200 000 U/mL pour une hydrolyse rapide et efficace.
• Qualité alimentaire : Convient pour une utilisation comme auxiliaire technologique dans la fabrication de produits alimentaires.
• Excellentes performances dans des conditions alcalines : Idéal pour les processus fonctionnant à un pH élevé.
• Large compatibilité avec les substrats : efficace sur les protéines animales (viande, poisson, crustacés) et de nombreuses protéines végétales.
• Amélioration de la saveur : favorise la formation de peptides et d'acides aminés savoureux, améliorant ainsi l'umami et la sensation en bouche.
• Effet désodorisant : Contribue à réduire les odeurs indésirables de poisson ou les odeurs désagréables dans les applications à base de fruits de mer et de viande.
• Fonctionnalité améliorée : améliore la solubilité, réduit la viscosité et peut contribuer à une meilleure texture et une meilleure aptitude au traitement.

Applications typiques

1. Transformation des fruits de mer et du poisson

• Production d'hydrolysats de protéines de poisson et d'assaisonnements à base de peptides.
• Réduction de l'odeur de poisson et amélioration du profil aromatique.
• Augmentation de la teneur en protéines solubles et de la valeur nutritionnelle.

2. Transformation de la viande et de la volaille

• Attendrissement du bœuf, du porc, de l'agneau et de la volaille.
• Préparation d'hydrolysats de viande pour bases aromatiques et bouillons.
• Amélioration de la jutosité et de l'appétence des produits carnés transformés.

3. Hydrolysats de protéines et bases aromatiques

• Hydrolyse de protéines animales et végétales pour produire des assaisonnements riches en peptides.
• Production de peptides à chaîne courte pour les aliments fonctionnels et les produits nutritionnels.
• Renforcement de l'umami, du kokumi et de l'intensité savoureuse globale dans les soupes, les sauces et les collations.

4. Autres utilisations dans la transformation des aliments

• Modification des ingrédients protéiques afin d'améliorer leur solubilité et leur dispersibilité.
• Réduction de la viscosité dans les boues ou les concentrés riches en protéines.
• Assistance pour les processus de désodorisation et de dégommage de certaines matières premières.

Mode d'action

La protéase alcaline est une endopeptidase à sérine dont le centre actif contient un résidu sérine. Elle hydrolyse les liaisons peptidiques à l'intérieur de la chaîne protéique, décomposant les protéines de haut poids moléculaire en
des peptides plus petits et des acides aminés libres. Au cours de la transformation des aliments, cela conduit à :

• Dégradation plus rapide des structures protéiques complexes.
• Formation de peptides de faible poids moléculaire présentant une solubilité améliorée.
• Augmentation de l'azote aminé et des composants aromatiques.
• Réduction des odeurs désagréables associées aux matières premières animales.

Conditions de traitement recommandées

Les conditions réelles doivent être optimisées au moyen d'essais pilotes, car le dosage et les paramètres optimaux dépendront du substrat spécifique, de la conception du procédé et du degré d'hydrolyse souhaité.

• Recommandations posologiques : 0,1 à 10 g de préparation enzymatique par kg de matière première (0,01 à 1%).
• Plage de température : 20 à 60 °C.
• Gamme de pH : 8,0 à 12,0 pour une activité optimale.
• Temps de réaction : généralement 30 à 120 minutes, ajustable en fonction de la DH cible.

Données caractéristiques du produit

Guide d'utilisation

1. Préparez le substrat (viande, poisson, bouillie protéinée, etc.) et ajustez le pH dans la plage recommandée.
2. Chauffez le substrat à la température de réaction souhaitée.
3. Commencez par agiter doucement et ajoutez la quantité calculée de protéase alcaline.
4. Veuillez maintenir la température et le pH pendant la période d'hydrolyse.
5. Une fois le degré d'hydrolyse souhaité atteint, veuillez inactiver l'enzyme par traitement thermique ou ajustement du pH.

Conditionnement et durée de conservation

• Conditionnement: Bouteille de 1 kg (fournie dans une bouteille industrielle sans étiquette). Les produits liquides sont fournis dans des bouteilles industrielles sans étiquette.
• Veuillez noter que l'image du produit est fournie à titre indicatif. L'emballage réel peut différer.
• Durée de conservation : 12 mois lorsqu'il est conservé dans de bonnes conditions.

Stockage et manipulation

• Veuillez conserver ce produit dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil.
• Veuillez garder le récipient hermétiquement fermé lorsqu'il n'est pas utilisé.
• Veuillez éviter une exposition prolongée à des températures élevées.
• Veuillez utiliser rapidement après ouverture pour obtenir les meilleures performances.

Informations relatives à la sécurité et à la réglementation

Ce produit est destiné à être utilisé comme auxiliaire technologique dans la fabrication de produits alimentaires.
Comme pour toutes les préparations enzymatiques, il est recommandé d'éviter tout contact direct avec la peau et les yeux.
En cas de contact accidentel, rincer abondamment à l'eau. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuelle (EPI) approprié.
afin de minimiser le risque de sensibilisation aux enzymes.

Les utilisateurs sont tenus de respecter les réglementations locales relatives à l'utilisation d'enzymes dans la transformation des aliments.