Voedingskwaliteit transglucosidase (α-glucosidase) enzym voor de productie van isomaltooligosaccharide (IMO) en isomaltose - 100 g
Transglucosidase, ook bekend als α-glucosidase, is een voedselveilig enzympreparaat dat op grote schaal wordt toegepast in voedsel, chemische stof, En biotechnologie / medisch gerelateerd toepassingen die koolhydraatconversie vereisen. Dit enzym ondersteunt zowel hydrolyse En transglycosylatie reacties, die de vorming bevorderen van α-1,6-glycosidebindingen en het mogelijk maken van de productie van functionele suikers zoals isomaltooligosachariden (IMO) En isomaltose.
In de industriële suiker- en zetmeelverwerking wordt transglucosidase gewaardeerd om zijn vermogen om koolhydraatprofielen te hervormen die verder gaan dan alleen het vrijgeven van glucose. In tegenstelling tot enzymen die zetmeel alleen afbreken tot fermenteerbare suikers, kan transglucosidase glucoseresten overbrengen naar andere suikermoleculen, waardoor vertakte oligosachariden worden gevormd die bijdragen aan een verbeterde stabiliteit, een zachter zoetheidsprofiel en een verhoogd functioneel suikergehalte. Het wordt vaak gebruikt ter ondersteuning van de productie van functionele zoetstoffen, Suikerarme siroopsystemen, en koolhydraatgemodificeerde ingrediënten.
Belangrijkste voordelen
- Ondersteunt IMO-productie door de vorming van α-1,6-glycosidebindingen te bevorderen
- Helpt bij het genereren van niet-fermenteerbare / laag-fermenteerbare oligosachariden afhankelijk van het procesontwerp
- Verbetert het koolhydraatprofiel voor functionele zoetstoffen en sirooptoepassingen.
- Werkt effectief onder licht zure tot neutrale omstandigheden
- Volledig in water oplosbaar vloeibaar enzym, eenvoudig te doseren in batch- of continue processen
Aanbevolen dosering
Aanbevolen toevoegingsniveau: 120–180 U/g (gebaseerd op droge stof van het substraat). De dosering kan worden aangepast afhankelijk van het gehalte aan vaste stoffen, de reactietijd en de gewenste oligosacharideverdeling.
Aanbevolen procesomstandigheden
- Temperatuurbereik: 35–70 °C
- pH-werkbereik: 3,5–6,5
- Aanbevolen referentieomstandigheden voor de reactie: 58–60 °C, pH 5,0–5,5, 30 uur (optimaliseer op basis van uw procesdoelstellingen)
Productinformatie
Ingrediënten: Transglucosidase; drager/stabilisator: glycerol
Verschijning: Lichtgele vloeistof
Werkingsmechanisme
Transglucosidase (α-glucosidase) draagt bij aan de omzetting van koolhydraten door zowel hydrolytische activiteit En transglycosylatieactiviteit. Het kan α-glucosidebindingen hydrolyseren om glucose vrij te maken en, wat belangrijk is, het kan glucoseresten van substraten (zoals oligosachariden) overbrengen naar acceptormoleculen, waardoor nieuwe glycosidebindingen worden gevormd. Door dit proces kunnen glucoseresten worden verplaatst van α-1,4-bindingen en opnieuw samengesteld als α-1,6-bindingen, wat resulteert in de vorming van niet-fermenteerbare, laag-reducerende oligosachariden zoals IMO.
Toepassingen
- Isomaltooligosaccharide (IMO) siroop productie
- Isomaltose en functionele koolhydraatconversie
- Diepgaande verwerking van suiker en zetmeel
- Fermentatiesubstraten en koolhydraatmodificatie
- Industrieel gebruik in de voedingsmiddelen-, chemische en biotechnologische sector
Kwaliteit en typische specificaties
- Dikte: 1,05–1,25 g/ml
- pH (25 °C): 3,0–5,5
- Lood (Pb): ≤ 5,0 mg/kg
- Totaal arseen (als As): ≤ 3,0 mg/kg
- Totaal aantal platen: ≤ 50.000 CFU/ml
- Coliformen: < 30 CFU/ml
- E. coli: < 10 CFU/ml of < 3,0 MPN/ml
- Salmonella (25 ml): Niet gedetecteerd
Opslag en behandeling
Bewaren in een afgesloten verpakking. koele, droge omgeving. Gekoelde opslag wordt aanbevolen om de activiteit zo lang mogelijk te behouden. Vermijd langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en direct zonlicht. Houd de verpakking gesloten wanneer deze niet in gebruik is om het risico op besmetting te verminderen.
Verpakking
Fles van 0,1 kg (geleverd in een industriële, neutrale fles). Let op: de productafbeelding dient ter illustratie. De daadwerkelijke verpakking kan afwijken.
Opmerkingen
De prestaties van het proces zijn afhankelijk van de samenstelling van het substraat, de reactieopstelling en de productiedoelstellingen. Voor het beste resultaat raden wij aan een proefproject uit te voeren om de optimale dosering en reactietijd voor uw specifieke toepassing te bepalen.
