皮革加工酵素

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研究者によると、特定の酵素、アミラーゼ、プロテオグリカンは石灰と同じくらい効果的に分解できる。彼らは皮革を化学なめし剤または植物なめし剤で処理することで皮革製造工程を終え、石灰で処理したものと同じくらい柔らかい皮革を得た。さらに、市販のアミラーゼを使用した酵素なめし工程は、純粋に化学的な工程と同じくらい費用がかかると言われている。

皮革加工酵素に関する詳細情報

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インド人やエスキモーの女性は、昔からアザラシの皮の端を柔らかく噛んで、縫いやすくしてきた。インドの研究者たちは、唾液に含まれる酵素も工業的ななめしに役立つことを発見した。酵素は重要な化学工程を置き換え、同じコストで工程全体をはるかに環境に優しいものにすることができる。

インドの研究者は、動物の皮を革に変える際に生物触媒を使用している。この「グリーン」触媒は唾液中の酵素に相当し、なめし工程における環境への有害影響を半減させると言われている。業界誌「ネイチャー」が報じたように、皮革製造業者は工程を改善してきたが、石灰と硫黄化合物を加えて皮から毛をほぐす「石灰処理」や、酸と塩でなめし加工する皮の準備をする「酸洗い」や「酸洗い」などの特定の工程は、依然として有毒であると考えられている。

動物の皮を重硫黄化合物に浸すと発酵ガスが発生し、石灰は有毒なヘドロを残します。世界の一部の地域では、酵素はすでに脱毛の代替手段として使用されています。チェンナイの中央皮革研究所は、酵素がベーティングプロセスで石灰の代替品であることを発見しました。酸洗いは酵素による皮のさらなる分解を開始し、その後のなめしプロセスのために繊維構造をさらに分解します。酸洗いにより、タンパク質と炭素の結合物(プロテオグリカン)が分解され、コラーゲン繊維のみが残るため、皮はより弾力性とボリューム感が増します。