用於乙醇工業的食品級耐熱α澱粉酶澱粉水解
介紹
熱穩定性α-澱粉酶是透過地衣芽孢桿菌深層發酵，然後純化和配製而產生的。酵素的耐高溫特性使得澱粉在糊化過程中液化、降低黏度成為可能，為澱粉糖加工及相關產業帶來許多效益。高溫態澱粉酶具有優異的耐熱性，廣泛應用於澱粉糖（葡萄糖、麥芽糖、糊精、果糖、寡糖）、酒精、啤酒、味精、釀造、有機酸、紡織、印染、造紙、發酵等工業。
單位的定義
1單位高溫α-澱粉酶相當於在70℃、pH 6.0下1分鐘內將1毫克可溶性澱粉液化為糊精的酵素量。
特徵
| 申報活動 | 40000 u/g |
| 生產有機體 | 黑麴菌 |
| 實體形態 | 液體 |
| 顏色 | 棕色，顏色可能因批次而異。顏色強度並不表示酵素活性。 |
| 氣味 | 正常微生物發酵氣味。 |
規格
| 不。 | 專案 | 指數 | |
| 1 | 堆積密度/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
| 2 | pH值/(25℃) | 3.5–5.5 | |
| 3 | 鉛/(毫克/公斤) | ≤5.0 | |
| 4 | 砷/(毫克/公斤) | ≤3.0 | |
| 5 | 總活菌數/(CFU/mL) | ≤50000 | |
| 6 | 大腸菌群/(CFU/mL) | ≤30 | |
| 7 | 大腸桿菌 (CFU/mL) | ≤10 (MPN/mL) ≤3.0 | |
| 8 | 沙門氏菌/(25mL) | 未檢測到 |
使用量
對於啤酒業：建議的酵素製劑添加量為每噸原料0.2-0.5公升，在液化階段添加。然而，最佳添加量取決於原料成分和特定的製程參數，應透過在啤酒廠進行不同添加量的試驗來確定。.
酒精產業：每噸總原料添加本酵素0.3-0.6L，pH 5.5-6.5，保持溫度85-90℃120分鐘左右。
澱粉糖工業：調節pH後每噸乾澱粉添加本酶0.4-0.5L。液化溫度可達100±5℃，然後在95-97℃保溫60-120分鐘。
包裹
包裝規格：1公斤/袋。
貯存
最好在...前： 按照建議儲存時，產品最好在交貨之日起 6 個月內使用。
保存期限： 在25℃下保存6個月，活性仍≥90%；保存12個月，活性仍≥80%。超過保存期限後，增加施用量。.
儲存條件： 本產品應儲存於陰涼乾燥處，並置於密封容器中，避免陽光直射、高溫和潮濕。本產品配方旨在達到最佳穩定性。長時間儲存或處於高溫、高濕等不利條件下，可能會導致需要增加施用量。.
安全
酵素製劑是蛋白質，可能誘發過敏反應，在已致敏族群中引起過敏樣反應。長時間接觸可能引起皮膚、眼睛或鼻粘膜輕微刺激，因此應避免任何直接皮膚接觸。如果出現皮膚或眼睛刺激或過敏反應，請諮詢醫生。.
