Thermostabile Alpha-Amylase-Stärkehydrolyse in Lebensmittelqualität für die Ethanolindustrie
Einführung
Die thermostabile Alpha-Amylase wird durch submerse Fermentation von Bacillus licheniformis hergestellt, gefolgt von Reinigung und Formulierung. Die Hochtemperaturbeständigkeit des Enzyms ermöglicht es, Stärke zu verflüssigen und die Viskosität während der Gelatinierung zu reduzieren, was viele Vorteile für die Verarbeitung von Stärkezucker und verwandte Industrien mit sich bringt. Hochtemperatur-Amylase mit hervorragender Hitzebeständigkeit wird häufig in den Industrien für Stärkezucker (Glukose, Maltose, Dextrin, Fruktose, Oligosaccharide), Alkohol, Bier, Mononatriumglutamat, Brauen, organische Säuren, Textilien, Druck, Färben, Papierherstellung und anderen Fermentationsindustrien eingesetzt.
Definition der Einheit
1 Einheit Hochtemperatur-α-Amylase entspricht der Enzymmenge, die 1 mg lösliche Stärke bei 70 °C und einem pH-Wert von 6,0 in 1 Minute zu Dextrin verflüssigt.
Eigenschaften
| Deklarierte Aktivität | 40000 Einheiten/g |
| Produktionsorganismus | Aspergillus niger |
| Physikalische Form | Flüssig |
| Farbe | Braun, Farbe kann von Charge zu Charge variieren. Farbintensität ist kein Hinweis auf Enzymaktivität. |
| Geruch | Normaler mikrobieller Fermentationsgeruch. |
Technische Daten
| NEIN. | Artikel | Index | |
| 1 | Schüttdichte/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
| 2 | pH/(25℃) | 3,5–5,5 | |
| 3 | Blei/(mg/kg) | ≤5,0 | |
| 4 | Arsen/(mg/kg) | ≤3,0 | |
| 5 | Gesamtkeimzahl/(KBE/ml) | ≤50000 | |
| 6 | Coliforme Bakterien/(KBE/ml) | ≤30 | |
| 7 | Escherichia coli (KBE/ml) | ≤10 (MPN/ml) ≤3,0 | |
| 8 | Salmonellen/(25mL) | Nicht erkannt |
Anwendungsrate
Für die Bierindustrie: Die empfohlene Aufwandmenge beträgt 0,2–0,5 l Enzympräparat pro Tonne Rohmaterial, zugegeben bei der Verflüssigung. Die optimale Aufwandmenge hängt jedoch von der Zusammensetzung des Rohmaterials und den spezifischen Prozessparametern ab und sollte durch Versuche mit verschiedenen Aufwandmengen in der Brauerei ermittelt werden.
Für die Alkoholindustrie: Fügen Sie dieses Enzym 0,3–0,6 l pro Tonne Gesamtrohstoffe mit einem pH-Wert von 5,5–6,5 hinzu und halten Sie die Temperatur etwa 120 Minuten lang bei 85–90 °C.
Für die Stärkezuckerindustrie: Fügen Sie dieses Enzym nach der pH-Anpassung 0,4–0,5 l pro Tonne Trockenstärke hinzu. Die Verflüssigungstemperatur kann 100 ± 5 °C erreichen und dann die Temperatur 60–120 Minuten lang bei 95–97 °C halten.
Paket
Verpackungsspezifikation: 1 kg / Beutel.
Lagerung
Mindestens haltbar bis: Bei bestimmungsgemäßer Lagerung ist das Produkt innerhalb von 6 Monaten ab Lieferdatum zu verbrauchen.
Haltbarkeit: Nach 6 Monaten bei 25 °C bleibt die Aktivität bei ≥90%, nach 12 Monaten bei ≥80%. Die Anwendungsrate sollte nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer erhöht werden.
Lagerbedingungen: Dieses Produkt sollte kühl, trocken und in einem verschlossenen Behälter gelagert werden. Vor Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen und Feuchtigkeit schützen. Es wurde für optimale Stabilität entwickelt. Längere Lagerung oder ungünstige Bedingungen wie höhere Temperaturen oder höhere Luftfeuchtigkeit können einen höheren Aufwand erfordern.
Sicherheit
Enzympräparate sind Proteine, die bei sensibilisierten Personen eine Sensibilisierung und allergische Reaktionen auslösen können. Längerer Kontakt kann leichte Reizungen der Haut, der Augen oder der Nasenschleimhaut verursachen. Daher sollte jeglicher direkter Hautkontakt vermieden werden. Bei Auftreten von Reizungen oder allergischen Reaktionen an Haut oder Augen suchen Sie bitte einen Arzt auf.
