バルクカタラーゼ酵素サプライヤー

乳製品加工

乳製品｜低温殺菌後のH₂O₂除去

関数： 低温殺菌（H₂O₂処理）は、特に加熱殺菌ができない一部の市場で生乳の前処理に使用されています。残留H₂O₂は、さらなる処理の前に完全に除去されなければなりません。カタラーゼは、H₂O₂を速やかに水と酸素に分解し（2H₂O₂ → 2H₂O + O₂）、残留物を残さず、食品安全要件を満たします。.

典型的な投与量： 100-300U/Lミルク；H₂O₂処理後に添加；4-20℃で5-15分の接触時間；過酸化物テストストリップで完全なH₂O₂除去を確認

用途: 生乳低温殺菌、チーズ乳調製、発展途上市場におけるH₂O₂処理乳製品、乳清処理。.

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繊維加工

繊維製品｜漂白後のH₂O₂中和

関数： 綿の漂白では、生地の白さを出すために1～5g/LのH₂O₂を使用します。漂白後の残留H₂O₂は染色前に中和する必要があり、H₂O₂が存在すると酸化して反応染料を破壊し、色むらの原因になります。カタラーゼ中和は還元剤（重亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム）に取って代わり、薬品コストと排水負荷を削減します。.

典型的な投与量： 100～500U/L浴；20～40℃；10～20分；pH6～8；染色前にH₂O₂ペルオキシダーゼ試験片で確認

用途: 洗濯後の綿漂白、反応染色の前の過酸化水素中和、紡績工場の排水処理。.

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醸造と発酵

醸造｜酸化ストレス防止

関数： マッシングと発酵中に発生するH₂O₂は、麦汁成分と酵母細胞に酸化的ダメージを与え、澱化を促進します。カタラーゼの添加は、繊細なフレーバー化合物を保護し、高比重発酵中の酵母の生存期間を延長します。酵素的酸化反応によるH₂O₂の蓄積を防ぐため、エアレーションシステムにも使用。.

典型的な投与量： 50-200 U/L；麦汁または発酵容器に添加；標準的な酵母のピッチング条件に適合

用途: 高グラビティのラガー醸造、長期発酵、酵母の健康維持、風味に敏感な特殊ビールの製造。.

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食品・飲料加工

食品産業｜H₂O₂ベースの保存システム

関数： H₂O₂は無菌包装（テトラパック、PETボトル）の滅菌剤として、また生鮮食品やジュースの低温抗菌処理として使用されます。カタラーゼは、殺菌処理後に制御されたH₂O₂中和を提供し、最終製品にH₂O₂が残留しないことを保証します。.

典型的な投与量： 50～200U/g製品；4～25℃；5～15分間接触；規制適合のための検証試験と併用

用途: 無菌包装殺菌クリーンアップ、生鮮食品H₂O₂洗浄処理、ジュース低温保存、食品接触面殺菌。.

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廃水処理

産業排水｜H₂O₂中和

関数： H₂O₂を使用する工業プロセス（漂白、殺菌、化学合成）は、H₂O₂含有排水を生成。閾値レベル（通常1ppm以上）を超えるH₂O₂の排出は、水生毒性により規制されています。カタラーゼは、還元性化学残留物を加えることなく、迅速、低コスト、環境的にクリーンなH₂O₂中和を提供。.

典型的な投与量： 100～500U/L排水、常温、10～30分接触、pH6～9、過酸化物テストストリップで確認

用途: 繊維工場排水、酪農排水、食品加工排水、医薬品製造排水、病院廃棄物処理。.

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