工业用酿造酶批量供应商

enzymes.bio 是一家啤酒酿造酶供应商,为啤酒厂、食品制造商、加工商和配方设计师提供稳定的批量产品。我们通过可靠的供应、文件和技术数据为商业生产提供支持。.

酿造酵素的工作原理

酶是一种生物催化剂,可加速特定的生化反应。在酿造酵素的过程中,它们无需使用刺激性化学物质就能产生可测量的效果。.

批量生产就绪

高活性酿造酶以桶装或箱装供应,支持工业规模的连续啤酒生产。.

工艺优化

有针对性的酶解决方案可在糖化、发酵和精加工过程中提高淀粉转化率、降低粘度和澄清效率。.

完整的技术文档

每批货物都包括 COA、活性规格、稳定性数据和应用指南,以确保质量控制合规。.

酿造应用的酶类型

为您的工艺选择合适的酶制剂。我们为酿造酶制剂应用提供单一酶制剂和多酶混合酶制剂。.
淀粉酶

在糖化过程中将淀粉分解成可发酵的糊精,以保证麦汁产量的稳定性。.

糖化酶

将糊精转化为葡萄糖进行完全发酵,生产干啤酒或低碳水化合物啤酒。.

β-葡聚糖酶

降解大麦和燕麦中的β-葡聚糖,降低麦汁粘度,改善过滤效果。.

中性蛋白酶

分解蛋白质,提高冷雾稳定性、泡沫保持力和酵母营养。.

β-淀粉酶

从糊精中裂解麦芽糖,提高可发酵糖的含量,增加酒精产量。.

酿造酶指南:功能、剂量和应用

淀粉酶

淀粉液化用于高浓度混合物和酿酒厂

功能: α-淀粉酶能随机裂解淀粉中的α-1,4糖苷键,迅速降低粘度并产生可溶性糊精。α-淀粉酶在使用未发芽的辅料(玉米、大米、木薯、高粱)酿酒时非常重要,因为这些辅料缺乏发芽大麦所含的原生淀粉酶。热稳定性变体可在 85-95°C 温度下保持活性,用于同步糖化。.

典型用量 0.01-0.1% w/w 的谷物或醪液。活性:10,000-40,000 SKB/g(Sandstedt-Kneen-Blish 单位)。在粉碎时加入;接触时间为 30-60 分钟,温度为 60-72°C(嗜中性)或 85-95°C(恒温性)。通过碘淀粉测试确认。.

应用: 高附加值拉格啤酒酿造、大米啤酒、玉米酿造、高粱啤酒(非洲)、威士忌和谷物酒醪液化、生物乙醇生产。.

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糖化酶

用于干啤酒和酿酒厂的完全糖化技术

功能: 葡萄糖淀粉酶(淀粉葡萄糖苷酶)可裂解糊精中的α-1,4 和 α-1,6 键,释放出葡萄糖单体。与α-淀粉酶不同,葡萄糖淀粉酶通过将所有糊精转化为可发酵的葡萄糖来完成发酵,从而生产出完全衰减、干爽、低碳水化合物的啤酒。它是酿酒厂和淡啤酒生产中的主要糖化酶。.

典型用量 0.01-0.1% w/w 的谷物。活性:10,000-100,000 AGU/g。在糖化阶段添加(60-65°C,pH 值 4.0-5.5)。最佳 pH 值比α-淀粉酶偏酸。.

应用: 淡啤酒(低热量)、干啤酒、精酿啤酒衰减校正、威士忌/谷物酒糖化、生物乙醇、酶处理大麦制成的无麸啤酒。.

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β-葡聚糖酶

降低油磨和过滤粘度

功能: β-葡聚糖酶能降解大麦、小麦和燕麦中的细胞壁多糖--β-葡聚糖,这些多糖会溶解在麦汁中,并显著增加麦汁粘度。麦汁粘度过高会导致烧碱问题(醪液粘稠、流出率低)和下游过滤困难。Beta 葡聚糖酶可将这些多糖分解成小的低聚糖,从而恢复麦汁的正常流动。.

典型用量 100-500 U/L 麦汁。在麦芽浆蛋白休止期(45-52°C)加入,或直接加入麦芽浆中。对于受葡萄孢菌感染的谷物(β-葡聚糖含量较高),添加量增加 2-3倍。活性:10,000-100,000 U/g。.

应用: 在降低成本的配方中使用高添加剂糖化、改良度低的麦芽、小麦啤酒和hefeweizen(高β-葡聚糖)、黑麦啤酒、燕麦黑啤酒、劣质大麦芽。.

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中性蛋白酶

用于酵母营养和减少烟雾的游离氨基酸态氮 (FAN)

功能: 中性蛋白酶可在醪液蛋白休止期水解大麦和辅料蛋白,产生游离氨基酸态氮(FAN)--发酵过程中酵母的主要氮源。FAN 不足会导致发酵缓慢、异味(H₂S、焦油醇)和酵母健康不良。蛋白酶还能降解形成烟雾的蛋白质-多酚复合物,提高冷藏烟雾的稳定性。.

典型用量 0.01-0.05% w/w of grain.活性:50,000-400,000 U/g。在蛋白质静止时添加(45-52°C,pH 值 5.2-5.8,15-30 分钟)。目标麦汁 FAN:>150毫克/升,发酵健康。不要过度蛋白化--过量蛋白酶会破坏留头蛋白。.

应用: 高附加值酿造(玉米、大米)、未发芽谷物糖化、无霾拉格啤酒生产、无麸啤酒(结合葡萄糖淀粉酶)、精酿啤酒 FAN 更正。.

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β-淀粉酶

生产麦芽糖促进发酵和高比重酿造

功能: β-淀粉酶从淀粉链的非还原端裂解麦芽糖单位,产生啤酒麦汁中的主要发酵糖。虽然发芽大麦中含有原生β-淀粉酶,但高温糖化、高添加量或劣质麦芽都会限制发酵性。补充β-淀粉酶可确保可用淀粉完全转化为麦芽糖。.

典型用量 0.005-0.05% w/w of grain.活性:100-2,000 Deg/g。最适温度60-65°C,pH 值 5.3-5.8。70°C 以上变性 - 必须在低温糖化阶段添加。.

应用: 高比重酿造(>14°P)、轻型拉格啤酒(最大发酵度)、麦芽提取物生产、高发酵提取物的苏格兰威士忌麦芽浆、玉米含量高的辅助配方。.

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我们的酿造酶产品

浏览我们全系列的 21 种酿造酶产品。所有产品均可批量供货,并可索取技术数据表和 COA。.

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低起订量(1 公斤起

订货量灵活,可用于研发样品或大批量生产。准备就绪后即可扩大规模。.

可定制混合物

需要特定的酶比例或复合酶?我们的团队可为您的工艺定制混合酶。.

全球航运

通过 DHL、联邦快递和美国邮政向 180 多个国家提供服务。对温度敏感的酶制剂可采用冷链运输。.

技术支持

由我们的酶专家提供应用指导和用量建议。.

常见问题

我们提供α-淀粉酶、葡糖淀粉酶、β-葡聚糖酶、中性蛋白酶和β-淀粉酶,所有产品均为酿造级,具有活性证书。其他酿造酶(纤维素酶、木聚糖酶、戊聚糖酶)可根据要求提供。.
α-淀粉酶随机将淀粉裂解成糊精(液化)--在 60-95°C 温度下快速有效,但会留下无法发酵的糊精。然后葡萄糖淀粉酶将这些糊精一直分解成葡萄糖(糖化)--用于需要完全衰减或高酒精产量的情况。对于标准啤酒,只使用α-淀粉酶;对于干啤酒、蒸馏啤酒或淡啤酒,则依次使用这两种酶。.
如果您遇到以下情况,请添加β-葡聚糖酶:碱洗/流汁速度慢、麦汁粘度高、过滤困难,或者您使用了高添加物糖化法、小麦/燕麦/rye 占谷物比例超过 20%、麦芽改良不佳或受葡萄孢菌感染的谷物。在 20°C 下对初馏物进行简单的粘度测试(应为 <3cP,便于过滤)可以确认需要。用量:100-500 U/L,在蛋白质静止时添加(45-52°C)。.
健康的拉格啤酒或麦芽啤酒发酵麦汁 FAN 目标值≥150 mg/L(高比重≥16°P 时>200 mg/L)。如果您的麦汁 FAN 因添加量过高或麦芽改良不足而低于此值,则应在蛋白质静置(45-52°C,20 分钟)时添加中性蛋白酶。剂量: 0.01-0.031TP0.01-0.03% w/w谷物。用茚三酮或 OPA 分光光度法验证 FAN。.
是的。若要用大麦酿制无麸质啤酒,可在醪液中使用葡萄糖淀粉酶 + 中性蛋白酶 + β-葡聚糖酶,以充分水解淀粉和溶解蛋白质。通过 ELISA(R5 竞争法)检测,啤酒中检测不到麸质。 <5 ppm)。注意:并非所有市场都接受以大麦芽为原料的 "无麸质 "啤酒--请查看当地的标签规定。替代方法:使用经过认证的无麸质谷物(小米、大米、荞麦)酿造。.
是的。每种酿造酶都附有 TDS,包括活性单位(SKB、AGU、U/g)、最佳温度和 pH 值、建议用量和保质期。可根据要求提供每批次的 CoA。.
酶粉的 MOQ 为 1 公斤,浓缩液的 MOQ 为 5 升。我们为各种规模的手工酿酒厂、地区酿酒厂、蒸馏厂和生物乙醇生产商供货。.
在加入谷物之前,将酶粉或液体浓缩物与水一起加入麦芽浆中,或在适当的温度步骤中直接加入麦芽浆中。对于α-淀粉酶,在淀粉转化步骤(63-72°C)时加入。对于葡萄糖淀粉酶或β-葡聚糖酶,在蛋白质静止或糖化步骤中加入。对于 SSF 应用,可将葡萄糖淀粉酶直接加入发酵罐中。.
粉末酶:≤25°C,密封包装,12-24 个月。液体酶:2-8°C 下 12-18 个月。热稳定性α-淀粉酶比标准中嗜酸变体更稳定。储存时应远离湿气和热源。.
可以。我们可以配制混合酶制剂,用于辅助醪转化、减少面筋、控制粘度或高比重发酵--将α-淀粉酶、葡糖淀粉酶、β-葡聚糖酶和蛋白酶按优化的活性比组合在一起。MOQ 5 公斤,交货期 2-4 周。.

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