Brewing Enzymes Bulk Leverandør til industrien

enzymes.bio is a beer brewing enzyme supplier providing consistent bulk volumes for breweries, food manufacturers, processors & formulators. We support commercial production with reliable supply, documentation & technical data.
Gennemse produkter
Anmod om et tilbud

Sådan virker bryggeenzymer

Enzymer er biologiske katalysatorer, der fremskynder specifikke biokemiske reaktioner. Når man brygger enzymer, leverer de målbare resultater uden skrappe kemikalier.

Klar til bulkproduktion

Højaktive bryggeenzymer, der leveres i tromler eller beholdere for at understøtte kontinuerlig ølproduktion i industriel skala.

Procesoptimering

Targeted enzyme solutions improve starch conversion, viscosity reduction & clarification efficiency across mashing, fermentation & finishing.

Fuld teknisk dokumentation

Each shipment includes COA, activity specifications, stability data & application guidance for quality control compliance.

Enzymtyper til brygning

Vælg det rigtige enzym til din proces. Vi leverer enkelt-enzymer og multi-enzym-blandinger til bryggenzymer.
Alfa-amylase

Nedbryder stivelse til gæringsdygtige dextriner under mæskningen for en ensartet urtproduktion.

Glucoamylase

Omdanner dextriner til glukose for fuldstændig gæring, hvilket giver tørre eller kulhydratfattige øltyper.

Beta-glucanase

Nedbryder beta-glukaner fra byg og havre for at reducere urtens viskositet og forbedre filtreringen.

Neutral protease

Nedbryder proteiner for at forbedre chill haze-stabiliteten, skumfastholdelsen og gærens ernæring.

Beta-Amylase

Spalter maltose fra dextriner for at øge indholdet af gæringsdygtigt sukker og øge alkoholudbyttet.

Brewing Enzyme Guide: Functions, Application Rate & Applications

Alfa-amylase

Starch Liquefaction for High-Adjunct Mashes & Distillery

Fungere: Alfa-amylase spalter tilfældigt α-1,4-glykosidbindinger i stivelse, hvilket hurtigt reducerer viskositeten og producerer opløselige dextriner. Den er vigtig, når der brygges med umaltede tilsætningsstoffer (majs, ris, kassava, sorghum), som ikke har det oprindelige amylaseindhold i maltet byg. Termostabile varianter forbliver aktive ved 85-95 °C til samtidig forsukring.

Typisk anvendelsesmængde: 0,01-0,1% w/w af korn eller mæsk. Aktivitet: 10.000-40.000 SKB/g (Sandstedt-Kneen-Blish-enheder). Tilsættes ved mash-in; kontakttid 30-60 minutter ved 60-72 °C (mesofil) eller 85-95 °C (termostabil). Bekræftet ved jod-stivelsestest.

Ansøgninger: Pilsnerbrygning med høj tilsætning, risøl, majsbaseret brygning, sorghumøl (Afrika), whisky- og kornspritmæskekondensering, bioethanolproduktion.

Køb stort ind: Bulk Amylase — bacterial alpha-amylase for high-adjunct mashing →

Gennemse alfa-amylase-produkter →.

Glucoamylase

Complete Saccharification for Dry Beer & Distillery

Fungere: Glucoamylase (amyloglucosidase) spalter både α-1,4- og α-1,6-bindinger i dextriner og frigiver glukosemonomerer. I modsætning til alfa-amylase afslutter glucoamylase gæringen ved at omdanne alle dextriner til gæringsdygtig glukose - hvilket giver en fuldt udvandet, tør øl med lavt kulhydratindhold. Det er det primære forsukringsenzym i destilleri- og letølsproduktion.

Typisk anvendelsesmængde: 0,01-0,1% w/w af korn. Aktivitet: 10.000-100.000 AGU/g. Tilsættes i forsukringsfasen (60-65 °C, pH 4,0-5,5). Kan tilsættes direkte til fermentoren for samtidig forsukring og fermentering (SSF). pH-optimum er mere surt end alfa-amylase.

Ansøgninger: Lys øl (reduceret kalorieindhold), tør øl, Craft Lager-dæmpningskorrektion, forsukring af whisky/kornsprit, bioethanol, glutenfri øl fra enzymbehandlet byg.

Køb stort ind: Bulk Amylase — glucoamylase for complete saccharification & dry beer →

Gennemse glucoamylase-produkter →.

Beta-glucanase

Viscosity Reduction for Lautering & Filtration

Fungere: Beta-glucanase nedbryder beta-glucaner - cellevægspolysaccharider fra byg, hvede og havre, der opløses i urt og øger viskositeten dramatisk. Høj viskositet i urten giver problemer med lautering (fastsiddende mæsk, dårlig afstrømning) og problemer med filtrering nedstrøms. Beta-glucanase nedbryder disse polysaccharider til små oligosaccharider og genopretter et normalt urtflow.

Typisk anvendelsesmængde: 100-500 U/L urt. Tilsæt protein under mæskningen (45-52°C) eller direkte til mæsken. For Botrytis-inficeret korn (højere beta-glucanindhold) øges doseringen med 2-3 gange. Aktivitet: 10.000-100.000 U/g.

Ansøgninger: Mæsk med højt indhold af tilsætningsstoffer, dårligt modificeret malt, hvedeøl og hefeweizen (højt indhold af beta-glukan), rugøl, havrestout, bygmalt af lav kvalitet i omkostningsreducerede opskrifter.

Gennemse beta-glukanase-produkter →.

Neutral protease

Free Amino Nitrogen (FAN) for Yeast Nutrition & Haze Reduction

Fungere: Neutral protease hydrolyserer byg- og tilsætningsproteiner under mæskeproteinhvilen og producerer frit aminokvælstof (FAN) - den primære kvælstofkilde for gær under fermentering. Utilstrækkelig FAN forårsager træg gæring, dårlig smag (H₂S, fuselalkoholer) og dårlig gærsundhed. Protease nedbryder også tågedannende protein-polyphenol-komplekser, hvilket forbedrer stabiliteten af køletågen.

Typisk anvendelsesmængde: 0,01-0,05% w/w af korn. Aktivitet: 50.000-400.000 U/g. Tilsæt ved proteinhvile (45-52 °C, pH 5,2-5,8, 15-30 minutter). Mål for urt FAN: >150 mg/L for sund fermentering. Må ikke overproteolyseres - overdreven protease ødelægger hovedretentionsproteiner.

Ansøgninger: Brygning med højt indhold af tilsætningsstoffer (majs, ris), umaltet kornmæsk, tågefri pilsnerproduktion, glutenfri øl (kombineret med glucoamylase), håndværksøl FAN-korrektion.

Køb stort ind: Bulk Protease — neutral protease for FAN production & haze reduction →

Gennemse neutrale proteaseprodukter →.

Beta-Amylase

Maltose Production for Fermentability & High-Gravity Brewing

Fungere: Beta-amylase spalter maltoseenheder fra de ikke-reducerende ender af stivelseskæderne, hvilket producerer det primære fermenterbare sukker i ølurt. Mens maltet byg indeholder naturligt forekommende beta-amylase, kan mæskning ved høj temperatur, store mængder tilsat sukker eller dårlig maltkvalitet begrænse fermenteringsevnen. Beta-amylase i fødevareproduktion sikrer fuldstændig omdannelse af tilgængelig stivelse til maltose.

Typisk anvendelsesmængde: 0,005-0,05% w/w af korn. Aktivitet: 100-2.000 grader/g. Optimal temperatur: 60-65 °C, pH 5,3-5,8. Denatureret over 70°C - skal tilsættes under sakkarificeringsfasen ved lav temperatur.

Ansøgninger: Brygning med høj vægtfylde (>14°P), lys lager (maksimal gæringsevne), produktion af maltekstrakt, skotsk whiskymos for højt gæringsdygtigt ekstrakt, opskrifter med meget majs som tilsætning.

Køb stort ind: Bulk Amylase — beta-amylase for maltose production & fermentability →

Gennemse beta-amylase-produkter →.

Vores bryggeenzymprodukter

Se hele vores udvalg af 21 produkter med bryggeenzymer. Alle produkter fås i store mængder med tekniske datablade og COA efter anmodning.

Hvorfor købe bryggeenzymer fra enzymes.bio?

Lav MOQ fra 1 kg

Flexible order quantities for R&D samples or full production runs. Scale up when ready.

Tilpassede blandinger til rådighed

Har du brug for et specifikt enzymforhold eller et multi-enzymkompleks? Vores team formulerer skræddersyede blandinger til din proces.

Global forsendelse

DHL, FedEx og USPS leverer til mere end 180 lande. Koldkædeforsendelse tilgængelig for temperaturfølsomme enzymer.

Teknisk support

Vejledning til anvendelse og anbefalinger til dosering fra vores enzymspecialister.

Ofte stillede spørgsmål

Vi leverer alfa-amylase, glucoamylase, beta-glucanase, neutral protease og beta-amylase - alle af bryggekvalitet med aktivitetscertifikater. Andre bryggeenzymer (cellulase, xylanase, pullulanase) fås efter anmodning.
Alfa-amylase spalter tilfældigt stivelse til dextriner (flydendegørelse) - hurtigt og effektivt ved 60-95 °C, men efterlader ufermenterbare dextriner. Glucoamylase spalter derefter disse dextriner helt ned til glukose (forsukring) - bruges, når der kræves fuldstændig dæmpning eller højt alkoholudbytte. Til standardøl skal du kun bruge alfa-amylase; til tørøl, destilleri eller letøl skal du bruge begge i rækkefølge.
Tilsæt beta-glukanase, hvis du oplever: langsom lautering/afløb, høj urteviskositet, filtreringsvanskeligheder, eller hvis du bruger mæsk med højt indhold af adjuvanser, hvede/havre/rug over 20% af kornmængden, dårligt modificeret malt eller Botrytis-inficeret korn. En simpel viskositetstest ved 20°C på første afløb (bør være <3 cP for nem filtrering) kan bekræfte behovet. Dosering: 100-500 U/L, tilsættes ved proteinhviletid (45-52°C).
Målsætning for urtens FAN er ≥150 mg/L for en sund lager- eller ale-gæring (>200 mg/L for højgravitets ≥16°P). Hvis din urts FAN falder til under dette på grund af høje mængder af tilsat malt eller undermodificeret malt, tilsættes neutral protease ved proteinresten (45-52°C, 20 min). Påføringsmængde: 0,01-0,03% w/w korn. Verificer FAN med ninhydrin- eller OPA-spektrofotometrisk analyse.
Ja, det gør jeg. Til certificeret glutenfri øl fra byg skal man bruge glucoamylase + neutral protease + beta-glucanase i mæsken for at hydrolysere stivelse og opløse protein fuldt ud. Den resulterende øl har uopdagelig gluten ved ELISA (R5-konkurrencemetoden). <5 ppm). Bemærk: Bygmaltbaseret "glutenfri" øl accepteres muligvis ikke på alle markeder - tjek de lokale mærkningsregler. Alternativ: bryg med certificerede GF-korn (hirse, ris, boghvede).
Ja. Hvert brygningsenzym leveres med et TDS, der dækker aktivitetsenheder (SKB, AGU, U/g), temperatur og pH-optimum, anbefalet dosering og holdbarhed. CoA pr. batch er tilgængelig på forespørgsel.
MOQ er 1 kg for enzympulvere og 5 L for flydende koncentrater. Vi leverer til håndværksbryggerier, regionale bryggerier, destillerier og bioethanolproducenter i alle skalaer.
Tilsæt enzympulver eller flydende koncentrater ved mæskningen sammen med vandet, før kornet tilsættes, eller direkte til mæsken ved det rette temperaturtrin. Alfa-amylase tilsættes ved stivelsesomdannelsen (63-72 °C). For glucoamylase eller beta-glucanase tilsættes ved proteinhvile eller forsukringstrin. Til SSF-anvendelser tilsættes glucoamylase direkte til fermentoren.
Enzympulver: 12-24 måneder ved ≤25 °C, forseglet emballage. Flydende enzymer: 12-18 måneder ved 2-8 °C. Termostabil alfa-amylase er mere stabil end mesofile standardvarianter. Opbevares væk fra fugt og varme.
Ja, det kan vi. Vi kan formulere blandede enzympræparater til ekstra mæskeomdannelse, glutenreduktion, viskositetskontrol eller fermentering med høj tyngdekraft - ved at kombinere alfa-amylase, glucoamylase, beta-glucanase og protease i optimerede aktivitetsforhold. MOQ 5 kg, leveringstid 2-4 uger.

Begynd at købe bryggeenzymer i dag

Kontakt vores team for at få specifikationer, priser og muligheder for bulkleverancer til din ølproduktionslinje.
Anmod om et tilbud
Gennemse alle produkter