에탄올 산업을 위한 식품 등급 열안정성 알파 아밀라아제 전분 가수분해
소개
열안정성 알파-아밀라아제는 바실러스 리케니포르미스를 수중 발효한 후 정제 및 제형화하여 생산됩니다. 효소의 고온 저항성은 전분을 액화시키고 점도를 낮추면서 젤라틴화할 수 있어 전분당 가공 및 관련 산업에 많은 이점을 가져다 줍니다. 내열성이 우수한 고온 상태 아밀라아제는 전분당(포도당, 맥아당, 덱스트린, 과당, 올리고당), 알코올, 맥주, 글루탐산나트륨, 양조, 유기산, 섬유, 인쇄, 염색, 제지 및 기타 발효 산업에서 널리 사용됩니다.
단위의 정의
고온 α-아밀라아제 1단위는 수용성 전분 1mg을 70℃, pH 6.0에서 1분 안에 덱스트린으로 액화시키는 효소의 양에 해당합니다.
형질
| 선언된 활동 | 40000 u/g |
| 생산 유기체 | 아스페르길루스 니제르 |
| 물리적 형태 | 액체 |
| 색상 | 갈색. 색상은 배치마다 다를 수 있습니다. 색상 강도는 효소 활성을 나타내는 것이 아닙니다. |
| 냄새 | 일반적인 미생물 발효 냄새. |
명세서
| 아니요. | 아이템 | 색인 | |
| 1 | 체적 밀도/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
| 2 | pH/(25℃) | 3.5~5.5 | |
| 3 | 납/(mg/kg) | ≤5.0 | |
| 4 | 비소/(mg/kg) | ≤3.0 | |
| 5 | 총 생존 가능 수/(CFU/mL) | ≤50000 | |
| 6 | 대장균군/(CFU/mL) | ≤30 | |
| 7 | 대장균(CFU/mL) | ≤10(MPN/mL) ≤3.0 | |
| 8 | 살모넬라균/(25mL) | 감지되지 않음 |
적용 비율
맥주 산업의 경우: 권장 사용량은 총 원료 1톤당 효소 제제 0.2~0.5L이며, 액화 과정에서 첨가합니다. 그러나 최적 사용량은 원료의 조성 및 특정 공정 변수에 따라 달라지므로, 양조장에서 다양한 사용량을 시험하여 결정해야 합니다. 주류 산업의 경우: 총 원료 1톤당 효소 0.3~0.6L를 첨가하고 pH를 5.5~6.5로 조정한 후, 85~90℃에서 약 120분간 반응시킵니다. 전분당 산업의 경우: 건조 전분 1톤당 효소 0.4~0.5L를 첨가하고 pH를 조정한 후, 액화 온도를 100±5℃까지 올린 다음 95~97℃에서 60~120분간 유지합니다.
패키지 및 보관
포장
포장 사양: 1kg / 가방.
보관
| 유통기한 | 권장 사항에 따라 보관할 경우, 제품은 배송일로부터 6개월 이내에 사용하는 것이 가장 좋습니다. |
| 유통기한 | 25℃에서 6개월 보관 시 활성도는 ≥90%, 12개월 보관 시 활성도는 ≥80%로 유지됩니다. 유효기간 만료 후에는 사용량을 늘리십시오. |
| 보관 조건 | 본 제품은 서늘하고 건조한 곳에 밀폐 용기에 담아 직사광선, 고온, 습기를 피해 보관하십시오. 본 제품은 최적의 안정성을 유지하도록 제조되었습니다. 장기간 보관하거나 고온 또는 고습과 같은 불리한 환경에 노출될 경우 사용량을 늘려야 할 수 있습니다. |
안전
효소 제제는 단백질이므로, 민감한 사람에게는 과민반응을 일으켜 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다. 장기간 접촉 시 피부, 눈 또는 비강 점막에 가벼운 자극을 줄 수 있으므로, 직접적인 피부 접촉은 피해야 합니다. 피부나 눈에 자극 또는 알레르기 반응이 나타나면 의사와 상담하십시오.
