Hydrolyse de l'amidon d'alpha-amylase thermostable de qualité alimentaire pour l'industrie de l'éthanol
Introduction
L'alpha-amylase thermostable est produite par fermentation submergée de Bacillus licheniformis suivie d'une purification et d'une formulation. La résistance à haute température de l'enzyme permet de liquéfier l'amidon et de réduire la viscosité pendant la gélatinisation, ce qui apporte de nombreux avantages pour la transformation du sucre d'amidon et les industries connexes. L'amylase à haute température, avec une excellente résistance à la chaleur, est largement utilisée dans les industries du sucre d'amidon (glucose, maltose, dextrine, fructose, oligosaccharide), de l'alcool, de la bière, du glutamate monosodique, du brassage, des acides organiques, du textile, de l'impression, de la teinture, de la fabrication du papier et d'autres industries de fermentation.
Définition de l'unité
1 unité d'α-amylase haute température équivaut à la quantité d'enzyme qui liquéfie 1 mg d'amidon soluble en dextrine à 70 ℃ et pH 6,0 en 1 min.
Caractéristiques
| Activité déclarée | 40000 u/g |
| Organisme de production | Aspergillus niger |
| Forme physique | Liquide |
| Couleur | Brun. La couleur peut varier d'un lot à l'autre. L'intensité de la couleur n'est pas une indication de l'activité enzymatique. |
| Odeur | Odeur normale de fermentation microbienne. |
Caractéristiques
| Non. | Articles | Indice | |
| 1 | Masse volumique apparente/(g/ml) | 1.05-1.20 | |
| 2 | pH/(25℃) | 3,5–5,5 | |
| 3 | Plomb/(mg/kg) | ≤5,0 | |
| 4 | Arsenic/(mg/kg) | ≤3,0 | |
| 5 | Nombre total de cellules viables/(UFC/mL) | ≤50000 | |
| 6 | Bactéries coliformes/(UFC/mL) | ≤30 | |
| 7 | Escherichia coli (UFC/mL) | ≤10 (NPP/mL) ≤3,0 | |
| 8 | Salmonelle/(25mL) | Non détecté |
Taux d’application
Pour l'industrie brassicole : la dose recommandée est de 0,2 à 0,5 L de préparation enzymatique par tonne de matières premières, à ajouter lors de la liquéfaction. Toutefois, la dose optimale dépend de la composition des matières premières et des paramètres spécifiques du procédé ; il convient donc de la déterminer en testant différentes doses en brasserie. Pour l'industrie des spiritueux : ajouter 0,3 à 0,6 L de cette enzyme par tonne de matières premières, à un pH compris entre 5,5 et 6,5, et maintenir la température entre 85 et 90 °C pendant environ 120 minutes. Pour l'industrie du sucre d'amidon : ajouter 0,4 à 0,5 L de cette enzyme par tonne d'amidon sec après ajustement du pH. La température de liquéfaction peut atteindre 100 ± 5 °C, puis être maintenue entre 95 et 97 °C pendant 60 à 120 minutes.
Emballage et stockage
Emballage
Spécification d'emballage : 1 kg / sac.
Stockage
| À consommer de préférence avant | Conservé conformément aux recommandations, le produit doit être consommé de préférence dans les 6 mois suivant la date de livraison. |
| Durée de conservation | Après 6 mois à 25 °C, l'activité reste ≥ 90%. Après 12 mois, l'activité reste ≥ 80%. Augmenter le taux d'application après la durée de conservation. |
| Conditions de stockage | Ce produit doit être conservé dans un endroit frais et sec, dans un récipient hermétique, à l'abri du soleil, des températures élevées et de l'humidité. Sa formulation assure une stabilité optimale. Un stockage prolongé ou des conditions défavorables, telles qu'une température ou une humidité élevées, peuvent nécessiter une augmentation de la dose d'application. |
Sécurité
Les préparations enzymatiques sont des protéines susceptibles d'induire une sensibilisation et de provoquer des réactions de type allergique chez les personnes sensibilisées. Un contact prolongé peut entraîner une légère irritation de la peau, des yeux ou de la muqueuse nasale ; tout contact direct avec la peau doit donc être évité. En cas d'irritation ou de réaction allergique cutanée ou oculaire, consultez un médecin.
