Fornitore di enzimi per la produzione di birra all'ingrosso per l'industria

enzymes.bio è un fornitore di enzimi per la produzione di birra che fornisce volumi consistenti per birrifici, produttori alimentari, trasformatori e formulatori. Supportiamo la produzione commerciale con forniture affidabili, documentazione e dati tecnici.
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Come funzionano gli enzimi della birra

Gli enzimi sono catalizzatori biologici che accelerano specifiche reazioni biochimiche. Negli enzimi per la produzione di birra, forniscono risultati misurabili senza l'uso di sostanze chimiche aggressive.

Pronto per la produzione in serie

Enzimi per la produzione di birra ad alta attività forniti in fusti o contenitori per supportare la produzione continua di birra su scala industriale.

Ottimizzazione del processo

Le soluzioni enzimatiche mirate migliorano la conversione dell'amido, la riduzione della viscosità e l'efficienza della chiarificazione nelle fasi di ammostamento, fermentazione e finitura.

Documentazione tecnica completa

Ogni spedizione include COA, specifiche di attività, dati di stabilità e guida all'applicazione per la conformità al controllo di qualità.

Tipi di enzimi per le applicazioni di birrificazione

Selezioni l'enzima giusto per il suo processo. Forniamo enzimi singoli e miscele multi-enzimatiche per le applicazioni degli enzimi della birra.
Alfa-amilasi

Scompone l'amido in destrine fermentabili durante l'ammasso, per una produzione costante di mosto.

Glucoamilasi

Converte le destrine in glucosio per una fermentazione completa, producendo stili di birra secchi o a basso contenuto di carboidrati.

Beta-Glucanasi

Degrada i beta-glucani di orzo e avena per ridurre la viscosità del mosto e migliorare la filtrazione.

Proteasi neutra

Scompone le proteine per migliorare la stabilità della velatura, la ritenzione della schiuma e la nutrizione del lievito.

Beta-amilasi

Scioglie il maltosio dalle destrine per aumentare il contenuto di zucchero fermentabile e incrementare la resa alcolica.

Brewing Enzyme Guide: Functions, Dosage & Applications

Alfa-amilasi

La liquefazione dell'amido per le masse ad alto contenuto di additivi e la distilleria

Funzione: L'alfa-amilasi scinde in modo casuale i legami glicosidici α-1,4 nell'amido, riducendo rapidamente la viscosità e producendo destrine solubili. È essenziale quando si produce birra con additivi non maltati (mais, riso, manioca, sorgo) che non hanno il contenuto di amilasi nativo dell'orzo maltato. Le varianti termostabili rimangono attive a 85-95°C per applicazioni di saccarificazione simultanea.

Typical dosage: 0,01-0,1% w/w di cereali o mash. Attività: 10.000-40.000 SKB/g (unità Sandstedt-Kneen-Blish). Aggiungere al momento del mash-in; tempo di contatto 30-60 minuti a 60-72°C (mesofilo) o 85-95°C (termostabile). Confermato dal test dell'amido allo iodio.

Applicazioni: Produzione di birra lager ad alto contenuto di zucchero, birra di riso, birra a base di mais, birra di sorgo (Africa), liquefazione del mash di whisky e acquavite di cereali, produzione di bioetanolo.

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Glucoamilasi

Saccarificazione completa per birra secca e distilleria

Funzione: La glucoamilasi (amiloglucosidasi) scinde entrambi i legami α-1,4 e α-1,6 nelle destrine, liberando monomeri di glucosio. A differenza dell'alfa-amilasi, la glucoamilasi completa la fermentazione convertendo tutte le destrine in glucosio fermentabile - producendo una birra completamente attenuata, secca e a basso contenuto di carboidrati. È l'enzima di saccarificazione principale nella produzione di distilleria e di birra leggera.

Typical dosage: 0,01-0,1% w/w di grano. Attività: 10.000-100.000 AGU/g. Aggiungere nella fase di saccarificazione (60-65°C, pH 4,0-5,5). Può essere aggiunto direttamente al fermentatore per la saccarificazione e la fermentazione simultanee (SSF). Il pH ottimale è più acido dell'alfa-amilasi.

Applicazioni: Birra leggera (a ridotto contenuto calorico), birra secca, correzione dell'attenuazione delle lager artigianali, saccarificazione di whisky e distillati di cereali, bioetanolo, birra senza glutine da orzo trattato con enzimi.

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Beta-Glucanasi

Riduzione della viscosità per la lauterizzazione e la filtrazione

Funzione: La beta-glucanasi degrada i beta-glucani - polisaccaridi della parete cellulare di orzo, grano e avena che si dissolvono nel mosto e aumentano drasticamente la viscosità. L'alta viscosità del mosto causa problemi di filtrazione (mash bloccato, scarsa velocità di deflusso) e difficoltà di filtrazione a valle. La beta-glucanasi rompe questi polisaccaridi in piccoli oligosaccaridi, ripristinando il normale flusso del mosto.

Typical dosage: 100–500 U/L wort. Add during mash protein rest (45–52°C) or directly to mash. For Botrytis-infected grain (higher beta-glucan content), increase dosage 2–3×. Activity: 10,000–100,000 U/g.

Applicazioni: Masse ad alto contenuto di additivi, malto poco modificato, birra di frumento e hefeweizen (ad alto contenuto di beta-glucano), birra di segale, stout di avena, malti d'orzo di bassa qualità in ricette a costo ridotto.

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Proteasi neutra

Azoto amminico libero (FAN) per la nutrizione del lievito e la riduzione della foschia

Funzione: La proteasi neutra idrolizza le proteine dell'orzo e degli annessi durante il riposo proteico del mash, producendo azoto amminico libero (FAN) - la fonte primaria di azoto per il lievito durante la fermentazione. Una quantità insufficiente di FAN provoca una fermentazione lenta, sapori sgradevoli (H₂S, alcoli di fusione) e una cattiva salute del lievito. La proteasi degrada anche i complessi proteici-polifenolici che formano la foschia, migliorando la stabilità della foschia da freddo.

Typical dosage: 0,01-0,05% w/w di grano. Attività: 50.000-400.000 U/g. Aggiungere a riposo proteico (45-52°C, pH 5,2-5,8, 15-30 minuti). Obiettivo mosto FAN: >150 mg/L per una fermentazione sana. Non iperproteolizzi - una proteasi eccessiva distrugge le proteine di ritenzione della testa.

Applicazioni: Produzione di birra ad alto contenuto di additivi (mais, riso), ammassi di cereali non maltati, produzione di lager senza nebbia, birra senza glutine (combinata con glucoamilasi), correzione della birra artigianale FAN.

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Beta-amilasi

Produzione di maltosio per la fermentabilità e la birrificazione ad alta gravità

Funzione: Beta-amylase cleaves maltose units from the non-reducing ends of starch chains, producing the primary fermentable sugar in beer wort. While malted barley contains native beta-amylase, high-temperature mashing, high-adjunct loads, or poor malt quality can limit fermentability. Food Manufacturingal beta-amylase ensures complete conversion of available starch to maltose.

Typical dosage: 0,005-0,05% w/w di grano. Attività: 100-2.000 Deg/g. Temperatura ottimale: 60-65°C, pH 5,3-5,8. Si denatura sopra i 70°C - deve essere aggiunto durante la fase di saccarificazione a bassa temperatura.

Applicazioni: Produzione di birra ad alta gravità (>14°P), lager leggera (massima fermentabilità), produzione di estratto di malto, mash di whisky scozzese per un elevato estratto fermentabile, ricette con aggiunta di mais.

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I nostri prodotti enzimatici per la produzione di birra

Sfoglia la nostra gamma completa di 21 prodotti di enzimi per la produzione di birra. Tutti i prodotti sono disponibili in quantità massicce, con schede tecniche e COA su richiesta.

Perché procurarsi gli enzimi per la produzione di birra da enzymes.bio?

MOQ basso da 1 kg

Quantità d'ordine flessibili per campioni di R&S o serie complete di produzione. Scalabile quando è pronto.

Miscele personalizzate disponibili

Ha bisogno di un rapporto enzimatico specifico o di un complesso multienzimatico? Il nostro team formula miscele personalizzate per il suo processo.

Spedizione globale

Spedizione DHL, FedEx e USPS in oltre 180 Paesi. Spedizione a catena fredda disponibile per gli enzimi sensibili alla temperatura.

Assistenza tecnica

Application guidance and dosage recommendations from our enzyme specialists.

Domande frequenti

Forniamo alfa-amilasi, glucoamilasi, beta-glucanasi, proteasi neutra e beta-amilasi - tutti di grado birrario con certificati di attività. Altri enzimi per la produzione di birra (cellulasi, xilanasi, pullulanasi) sono disponibili su richiesta.
L'alfa-amilasi scinde casualmente l'amido in destrine (liquefazione) - veloce ed efficace a 60-95°C, ma lascia destrine non fermentabili. La glucoamilasi scinde poi queste destrine fino al glucosio (saccarificazione) - utilizzata quando è richiesta un'attenuazione completa o un'alta resa alcolica. Per la birra standard, utilizzare solo l'alfa-amilasi; per la birra secca, la distilleria o la birra leggera, utilizzare entrambe in sequenza.
Aggiungere la beta-glucanasi se si verificano: lauterizzazione/scarico lenti, alta viscosità del mosto, difficoltà di filtrazione, o se si utilizzano mosti ad alto contenuto di additivi, frumento/avena/riso oltre il 20% della distinta di cereali, malto poco modificato o cereali infetti da Botrytis. Un semplice test di viscosità a 20° C sulle prime gettate (dovrebbero essere <3 cP for easy filtering) can confirm the need. Dosage: 100–500 U/L, added at protein rest (45–52°C).
Target wort FAN of ≥150 mg/L for a healthy lager or ale fermentation (>200 mg/L for high-gravity ≥16°P). If your wort FAN falls below this due to high adjunct rates or under-modified malt, add neutral protease at the protein rest (45–52°C, 20 min). Dosage: 0.01–0.03% w/w grain. Verify FAN with Ninhydrin or OPA spectrophotometric assay.
Sì. Per la birra certificata senza glutine dall'orzo. Per la birra certificata senza glutine da orzo, utilizzare glucoamilasi + proteasi neutra + beta-glucanasi nel mash per idrolizzare completamente l'amido e solubilizzare le proteine. La birra risultante ha un glutine non rilevabile con il metodo ELISA (metodo competitivo R5). <5 ppm). Nota: la birra "senza glutine" a base di malto d'orzo potrebbe non essere accettata in tutti i mercati - controlli le normative locali sull'etichettatura. Alternativa: produrre birra con cereali certificati GF (miglio, riso, grano saraceno).
Yes. Each brewing enzyme comes with a TDS covering activity units (SKB, AGU, U/g), temperature and pH optimum, recommended dosage, and shelf life. CoA per batch available on request.
Il MOQ è di 1 kg per le polveri enzimatiche e di 5 L per i concentrati liquidi. Forniamo birrifici artigianali, birrifici regionali, distillerie e produttori di bioetanolo di tutte le dimensioni.
Aggiunga le polveri enzimatiche o i concentrati liquidi al momento del mash-in con l'acqua prima di aggiungere i cereali, oppure direttamente al mash nella fase di temperatura appropriata. Per l'alfa-amilasi, aggiungere nella fase di conversione dell'amido (63-72°C). Per la glucoamilasi o la beta-glucanasi, aggiungere nella fase di riposo delle proteine o di saccarificazione. Per le applicazioni SSF, aggiungere la glucoamilasi direttamente nel fermentatore.
Enzimi in polvere: 12-24 mesi a ≤25°C, in confezione sigillata. Enzimi liquidi: 12-18 mesi a 2-8°C. L'alfa-amilasi termostabile è più stabile delle varianti mesofile standard. Conservare lontano da umidità e calore.
Si. Possiamo formulare preparazioni enzimatiche miste per la conversione del mash, la riduzione del glutine, il controllo della viscosità o la fermentazione ad alta gravità - combinando alfa-amilasi, glucoamilasi, beta-glucanasi e proteasi con rapporti di attività ottimizzati. MOQ 5 kg, tempo di consegna 2-4 settimane.

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