バルク Papain の酵素の製造者

パパイヤ(Carica papaya)由来の食品グレードパパイン。肉の軟化、タンパク質の加水分解、醸造、食品製造に使用できます。活性度:80,000~2,000,000 U/g。1kgから180カ国以上に出荷可能です。.

パパインの働き

パパイン(EC 3.4.22.2)は、未熟パパイヤラテックス(Carica papaya)から抽出されるシステインプロテアーゼです。幅広い基質特異性でペプチド結合を切断するため、工業的に利用されている最も汎用性の高い植物プロテアーゼの一つです。.

幅広いタンパク質分解

パパインは、塩基性アミノ酸残基や疎水性アミノ酸残基に隣接するペプチド結合を最小限の選択性で切断するため、食肉、植物性タンパク質、コラーゲンなど多様な基質にわたるタンパク質の完全な加水分解に非常に効果的です。.

広い温度範囲

20℃~70℃で活性、60~65℃で最適、調理温度(50~70℃)でも肉の活性を維持。75℃以上で自己不活性化するため、調理温度による柔らかさのコントロールが可能。.

天然與非 GMO

パパインは、未熟なパパイヤの果実から凝固、乾燥、天然ラテックスの精製によって直接抽出されます。遺伝子組み換えは一切なし。自然食品およびクリーンラベル食品に適しています。.

産業別パパイン用途

パパインは、植物由来のタンパク質分解がクリーンラベルでコスト効果の高いタンパク質加工を提供する場合に使用されます。.
肉を柔らかくする

牛肉、豚肉、鶏肉、ジビエのマリネ液として使用。調理中に筋原繊維タンパク質と結合組織を分解し、柔らかな食感を生成。75℃以上で不活性化するまで活性を維持し、結果をコントロール。.

タンパク質加水分解物

香味エキス、酵母エキス、植物タンパク質加水分解物、コラーゲンペプチドを製造。高活性グレード(1,000,000~2,000,000 U/g)は、コスト効率の高いバルク加水分解物の製造を可能にします。.

醸造と防寒対策

液状パパインは、ビールのコンディショニング時にヘイズ形成タンパク質を加水分解し、チルヘイズを防止してビールの透明度を高め、ラガーやエールの製造におけるろ過を改善します。.

食品製造

高活性パパイン粉末(400,000~2,000,000 U/g)は、食品加工、食肉軟化、化粧品配合などに使用されます。食品グレードと工業グレードをご用意しております。.

飼料・特殊加工

水産養殖および特殊動物飼料のタンパク質消化率を向上。また、コラーゲンペプチド製造、創傷被覆除去剤、特殊発酵プロセスにも使用されます。.

木瓜蛋白酶應用:工藝細節、添加量與參數

肉を柔らかくする

肉類加工|注射鹽水與醃漬系統

関数: パパインは筋原線維タンパク質(アクチン、ミオシン)と結合組織コラーゲンを加水分解し、硬い筋線維の架橋を破壊します。ワーナー・ブラッツラーせん断力値は、市販の使用量で30~60%に向上します。低温保存中は活性が穏やかですが、調理時に活性が急上昇し、均一で調理活性化型の軟化効果をもたらします。.

一般的な適用率: 注入ブライン中10-100ppm(10-15%ポンプ速度);0.005-0.03% w/w乾燥ラブ;活性≥500,000 USP単位/g

用途: 牛肉と豚肉のプライマー(ブレード、ラウンド、チャック)、インジェクション・テンダライジング・ライン、マリネード・システム、自動ブライン注入。.

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タンパク質加水分解物

食品配料|FPH 與鮮味水解物生產

関数: pH 5~8、最高70℃で活性を示す広範囲システインプロテアーゼ。ペプチド結合を迅速に切断し、オリゴペプチドと遊離アミノ酸を生成します。2~6時間で15~40%の加水分解度(DH)を達成でき、風味の前駆体、機能性ペプチド、または機能性食品成分を生成できます。.

一般的な適用率: 0.1-0.5% w/w酵素:基質;DHターゲット15-40%;50-60℃、pH6-7、2-6時間反応

用途: 肉タンパク質加水分解物、魚タンパク質加水分解物(FPH)、大豆加水分解物、調味料ベース、乳児用調製粉乳タンパク質.

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醸造と防寒対策

醸造|霞活性タンパク除去

関数: 低温下では、ヘイズ活性を持つホルデイン由来タンパク質がポリフェノールと結合することで、低温ヘイズが発生します。パパインは、適切な施用量であれば泡の安定性に影響を与えることなく、調合中にこれらのタンパク質を分解します(β-グルカンや泡立ちを促進するタンパク質はほとんど影響を受けません)。.

一般的な適用率: 1~5g/hLのビール;0~4℃でコンディショニングタンクに添加;72℃の低温殺菌で不活性化

用途: ラガーとピルスナーの冷蔵保存、ボトル・コンディショニング・エールの賞味期限延長、樽ビールの透明化。.

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食品製造用途

食品加工酵素|GRAS認定植物プロテアーゼ

関数: パパインはpH5.0~8.0の範囲で活性を示すため、様々な工業用加水分解用途に適しています。標準化されたパパイン(6M~10M USP単位/g)は、食品加工、タンパク質加水分解、および市販の酵素製剤に使用されています。.

一般的な適用率: 食品加工において0.1~0.5% w/wの濃度で適用;pH安定性4~8

用途: 食品加工用酵素、タンパク質加水分解、化粧品製剤、市販酵素ブレンド。.

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動物飼料與寵物食品

飼料製造|タンパク質消化率改善

関数: パパインは飼料のタンパク質を予備消化し、内在性プロテアーゼの分泌量が少ない単胃動物(家禽、豚、ペット)のアミノ酸の生物学的利用率を高めます。消化率が向上することで、飼料要求率(FCR)が低下し、成長が促進されます。.

一般的な適用率: 100-500 U/g飼料;ペットフードへの0.01-0.05%含有;ペレット状飼料用に熱安定性製剤あり

用途: 養鶏・養豚用飼料、プレミアムペットフード、ソフトモイストペット用おやつ、消化前タンパク質濃縮物。.

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パパイン製品販売開始

80,000U/gから2,000,000U/gの粉末タイプと液体タイプのパパインを取り揃えております。全製品に分析証明書と技術データシートが添付されています。.
おすすめ商品: パパイン 150万μg 高活性

enzymes.bioからパパインを調達する理由

ゼラチン加水分解酵素 | 食品グレード

R&Dサンプルから本生産ロットまで、柔軟な注文数量に対応。準備が整い次第、スケールアップできます。

カスタム

当社の技術チームは、お客様の仕様に合わせたカスタム酵素製剤を調合します。.

グローバル配送

DHL、FedEx、USPSによる180カ国以上へのフルフィルメント。コールドチェーン配送も可能です。.

テクニカルサポート

酵素専門家による、施用量、安定性、製剤に関する施用ガイダンス。.

よくある質問

パパインは、未熟なパパイヤ果実のラテックスから抽出される天然のシステインプロテアーゼです。ラテックスは青い果実を剪断して採取し、沈殿、濾過、乾燥によって処理し、粗パパインまたは精製パパインパウダーを製造します。当社の市販パパインは、50万~1,000万USP単位/gの活性グレードがあります。.
グレードの選択は用途によって異なります。食品グレードの軟化処理には通常、500K~2M USP/gの純度グレードが使用されます。醸造および食品製造では、3M~6M USP/gの純度グレードが好まれます。飼料および工業用途では、粗グレードが使用される場合があります。ご希望のDH値または軟化処理仕様をお知らせください。.
サンプル/トライアルオーダーは1kgから。標準的な商用注文は25kgドラムです。在庫グレードのリードタイムは通常3~7営業日です。.
はい - パパインはカリカ・パパイヤ(植物由来)であり、本来ハラルです。ご要望に応じてコーシャ証明書を発行いたします。CoA、ハラル証明書、コーシャレターを各ロットごとにご提供いたします。.
天然パパイヤラテックス由来のパパインは、一般的に有機食品製造の加工助剤として許可されています。EUの有機規制では許可されており、米国農務省NOPでは天然と認められています。ご要望に応じて、監査書類を提供します。.
注入による軟化処理の場合:10~50 ppmの濃度で塩水に溶解し、10~15%のポンプ速度で注入します。ドライラブの場合:0.005~0.03% w/w。添加量が多いと軟化しすぎ(食感が柔らかくなりすぎる)の原因となります。マリネ液の場合:20~100 ppmの濃度で酸性キャリア(pH 4~6)に溶解し、冷蔵保存中の安定性を確保します。.
どちらもシステインプロテアーゼですが、特異性が異なります。パパインは幅広い活性を持ち、筋原線維タンパク質とコラーゲンの両方を切断し、85℃まで活性を維持します。ブロメライン(パイナップル由来)は筋原線維タンパク質により特異的で、コラーゲン活性は低い。コラーゲンが豊富で硬い部位(すね肉、肩肉)には、パパインが適しています。.
パパインは4-10℃で活性が低下しますが、測定可能です。最適な活性は50-70℃です。パパインは加熱調理(72℃以上)で完全に失活するため、加熱調理した製品には酵素活性は残りません。.
はい - パパインは植物性タンパク質の加水分解に効果的です:大豆、エンドウ豆、小麦グルテン、米タンパク質。香ばしいうま味ペプチドを生成し、抗栄養因子を低減します。パパインはpH6~7で加水分解し、植物由来の食品や飲料に適した溶解性の高いペプチドを生成します。.
湿気や直射日光を避け、4~15℃で密封して保管してください。室温(25℃)では、活性損失は約5-10%/月です。冷蔵保存では、90%以上の活性を12~18ヶ月間維持します。液体製剤の凍結融解サイクルは避けてください。.

バルクパパインのご注文

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