Alpha-Amylase zum Weinbrauen HTAA40L

Einführung

Hochtemperatur-Alpha-Amylase wird aus dem besten Stamm von Bacillus licheniformis durch Tiefenfermentation und Extraktionstechnik hergestellt. High State Amylase mit hervorragender Hitzebeständigkeit wird häufig in den Branchen Stärkezucker (Glucose, Maltose, Dextrin, Fructose, Oligosaccharide), Alkohol, Bier, Mononatriumglutamat, Brauen, organische Säuren, Textil, Druck, Färben, Papierherstellung und anderen Fermentationsindustrien eingesetzt.

Spezifikationen / Physikalische und chemische Eigenschaften

Aussehen: Flüssigkeit mit geringer Setzung
Farbe: Schnupftabakfarbe
Geruch: Normaler Geruch der Mikrobenfermentation
pH: 5,5–8,0, optimal 6,0–6,5
Aktivitätstemperatur: 80–110 °C, günstig 95–105 °C
Enzymatische Aktivität: ≥40.000 U/ml
Konsistenz von Calciumionen: Calciumionen können Enzyme schützen.

Definition der Einheit

1 Einheit Hochtemperatur-Alpha-Amylase entspricht der Enzymmenge, die 1 mg lösliche Stärke bei 70 °C und einem pH-Wert von 6,0 in 1 Minute zu Dextrin verflüssigt.

Anwendungsrate

Für die Alkoholindustrie: Fügen Sie dieses Enzym etwa 0,3 l (20.000 U/ml) pro Tonne Rohmaterial mit einem pH-Wert von 6,5–7,0 hinzu, pumpen Sie es nach dem Mischen in einen Kochkessel oder einen Sprühverflüssigungsofen und halten Sie die Temperatur etwa 60–100 Minuten lang bei 93–97 °C. Die momentane Temperatur kann 100 ± 5 °C erreichen, dann erfolgt die Verzuckerung nach dem Abkühlen.

Für die Bierindustrie: Das Material mahlen und sieben; nach dem Mischen und Einstellen des pH-Werts Amylase hinzufügen. Dieses Enzym etwa 0,3 l (20.000 U/ml) pro Tonne zum Rohmaterial hinzufügen und 30 Minuten bei einer Temperatur von 95–97 °C verflüssigen.

Für die Stärkezuckerindustrie: Entsprechend den technologischen Anforderungen Stärke und Wasser auf die vorgegebene Konzentration mischen, den pH-Wert auf 6.0-6.5 einstellen und 0.15% – 0.2% Calciumchlorid (bezogen auf das Materialgewicht) zugeben, dann dieses Enzym mit etwa 0.6L (20000u/ml) pro Tonne Rohmaterial hinzufügen. Bei der Intervallverflüssigung die Tanktemperatur auf 95-97℃ erhöhen und 30-60 Minuten verflüssigen; bei der Strahlverflüssigung kann die Momentantemperatur 100±5℃ erreichen und die Temperatur 60-120 Minuten bei 95-97℃ gehalten werden.

Paket

1 kg / Beutel.

Lagerung

Sollte an einem kühlen Ort gelagert werden und hohe Temperaturen vermeiden.

Haltbarkeit

Nach 6 Monaten bei 25 °C bleibt die Aktivität bei ≥90%; nach 12 Monaten bleibt die Aktivität bei ≥80%. Die Anwendungsrate sollte nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer erhöht werden.

Sicherheit

Enzympräparate gehören zu den Proteinen und können bei sensibilisierten Personen eine Sensibilisierung und allergische Reaktionen auslösen. Längerer Kontakt kann leichte Reizungen der Haut, der Augen oder der Nasenschleimhaut verursachen. Daher sollte jeglicher direkter Hautkontakt vermieden werden. Bei Auftreten von Hautreizungen oder allergischen Reaktionen an Haut oder Augen suchen Sie bitte einen Arzt auf.