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Enzyme de débranchement pour l’industrie brassicole

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Description du produit

Enzyme de débranchement de l’amidon de qualité alimentaire pour l’industrie brassicole ENZYMES.BIO PL-01L

INTRODUCTION

Ce produit, obtenu par fermentation profonde de Bacillus Licheniformis, est largement utilisé dans la fabrication de bière, de sucre d’amidon, de glutamate monosodique et dans l’industrie de l’alcool, etc. L’enzyme est une enzyme de débranchement thermiquement stable à faible pH (amidon α-1,6-Glucosidase), elle hydrolyse les liaisons α-1,6-glucosidiques et affecte efficacement l’amidon à chaîne ramifiée et travaille avec d’autres enzymes (Glucoamylase, Alpha-amylase fongique), elle peut donc accélérer la vitesse de réaction et améliorer la teneur en glucoamylase et en maltose.

DÉFINITION DE L’UNITÉ

1 unité de Pullulanase équivaut à la quantité d’enzyme nécessaire pour libérer 1µmol de sucre réducteur (calculé en glucose) de pullulan en une minute à pH5,8, 50℃.

Caractéristiques

Activité déclarée 2000 u/g
Organisme de production Bacillus subtilis
Forme physique Liquide
Couleur Brun ,La couleur peut varier d’un lot à l’autre. L’intensité de la couleur n’est pas une indication de l’activité enzymatique.
Odeur Odeur normale de fermentation microbienne.

SPÉCIFICATIONS

ITEMS Limite inférieure Limite supérieure
activité enymes 2000u/g
Plomb 5 mg/kg
Arsenic 3 mg/kg
Comptage total viable 50 000 UFC/g
Bactéries coliformes 30 UFC/g
Escherichia coli 10 UFC/g 3 NPP/g
Salmonella Non détectée/25g

DOSAGE

Dans la fabrication du glucose : Le dosage recommandé est de 0.35-0.6L par tonne d’amidon sec. Pullulanse et glucoamylase utilisés ensemble dans l’étape de saccharification. L’utilisation de pullulanse peut améliorer le rendement du glucose en réduisant la teneur en amylopectine, et peut réduire l’utilisation de la glucoamylase. Dans la fabrication du maltose : Le dosage recommandé est de 1 à 2 litres par tonne d’amidon sec. La pullulanase et l’alpha-amylase fongique peuvent être utilisées ensemble dans l’étape de saccharification. L’utilisation de la Pullulanase peut améliorer le rendement du maltose, et peut produire un sirop de maltose avec un contenu de 70% de maltose. Dans la fabrication de la bière : Le dosage recommandé est de 0,4-0,8L de la préparation enzymatique par tonne de matières premières totales. La pullulanase peut réduire la teneur en amylopectine pour produire de la bière sèche.

CONDITIONNEMENT ET STOCKAGE

Pactage

Spécification d’emballage : 25L/drum ; 1,125L/drum ou selon votre demande.

Stockage

Meilleur avant Si le produit est stocké conformément aux recommandations, il est préférable de l’utiliser dans les 6 mois suivant la date de livraison.
Durée de conservation 6 mois à 25℃, l’activité reste ≥90%. Augmenter le dosage après la durée de conservation.
Conditions de stockage Ce produit doit être stocké dans un endroit frais et sec dans un récipient fermé, en évitant l’insolation, les températures élevées et l’humidité. Le produit a été formulé pour une stabilité optimale. Un stockage prolongé ou des conditions défavorables telles qu’une température ou une humidité plus élevée peuvent entraîner un besoin de dosage plus important.

SÉCURITÉ

Les préparations enzymatiques sont des protéines, qui peuvent induire une sensibilisation et provoquer des réactions de type allergique chez les personnes sensibilisées. Un contact prolongé peut provoquer une irritation mineure de la peau, des yeux ou des muqueuses nasales, de sorte que toute contiguïté directe avec le corps humain doit être évitée. En cas d’irritation ou de réaction allergique pour la peau ou les yeux, consultez un médecin.

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